主要技術指標：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選；4. 軌道長度：標配6米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；5. 驅動方式：雙邊驅動；6. 割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8. 點火調高：自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；9. 數控系統：為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統；10. 數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。數控切割機配備高精度伺服電機，實現高速、高精度切割。蘇州大幅面數控切割機廠家精選

操作規程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。 （3）檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。二、工作中：1.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。2.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。3.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。無錫大幅面數控切割機生產廠家數控切割機切割過程中可實時調整切割參數，提高切割靈活性。

數控火焰切割機安全保障：1.設備周圍應避免強震動源。2.工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。3.移動設備時，應注意不允許發生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。4.設備動力源線應單獨使用，并帶有交流穩壓裝置。5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關危險氣體安全操作規程執行。6.操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內，以防病毒，只許用本廠認可專門使用軟件。

防止損傷，當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢后，應提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。其他注意事項：在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。數控切割機采用模塊化設計，便于維護與升級，延長設備壽命。

產品主要特點：1. 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；2. 驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；3. 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；6. 簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；機器自動對焦功能，確保切割過程穩定，切割面光滑，提升產品品質。無錫多功能數控切割機批發

數控切割機能夠根據設計圖紙精確定位和切割工件。蘇州大幅面數控切割機廠家精選

數控切割機廠家為您解答：1、等離子切割機有自動割縫與板邊緣分辨功能，能夠在元件的邊緣進行切割，提高了材料的應該率，避免了浪費，節省其資源，并且能夠對割炬及割嘴進行很好的維護，延長其使用壽命;2、通過鍵盤操作，能夠很好的對升降機進行上升或下降等動作的完成;3、通過鍵盤，能夠有效、及時的對工作中的切割高度進行調整，有利于切割質量的提升，而且能夠隨時設定跟蹤弧壓;4、使用直線軸承升降結果，防止割噴頭超出元件范圍之后進行打滑而損壞機械;5、割嘴與元件接觸后，能夠對割炬弧度進行精確的調整，調整范圍可達到毫米級別。蘇州大幅面數控切割機廠家精選