為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。激光切割機在切割過程中切口平整、無毛刺，提高產品質量。濟南大功率激光切割機制造

為進一步提高激光切割速度，可根據空氣動力學原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波，設計制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5"，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗，見圖4。試驗結果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。蘇州數控激光切割機廠商采用高能密度激光束，激光切割機可以實現高速、高質量切割。

激光切割機的原理包括以下幾個步驟：1.材料加熱融化或汽化：激光的高能量密度使得材料迅速加熱，達到融化或汽化的溫度。材料的融化或汽化需要消耗大量的熱能，從而實現切割。2.輔助氣體噴射：在切割過程中，常常會通過噴嘴噴射輔助氣體（如氮氣、氧氣或惰性氣體）來保護激光切割區域，吹除融化的材料并幫助加快切割速度。3.運動控制系統：激光切割機通常會配備一個運動控制系統，用于控制激光切割頭在材料表面上的運動路徑。這可以實現各種復雜形狀的切割，由計算機程序控制。

激光切割機切割效果：激光切割機適用于各種材料的切割，包括金屬材料、非金屬材料和復合材料等。金屬材料：激光切割機可以實現對薄板和厚板金屬的高速、高質量切割，切割邊緣平滑、無毛刺。非金屬材料：激光切割機可以對木材、塑料、橡膠等非金屬材料進行切割，切割面光滑、無需后續加工。復合材料：激光切割機適用于復合材料的切割，可以實現精細的切割效果，不會損壞復合材料的結構。通過激光切割機的高效、精確和適用性，它在制造業中得到普遍應用。特別在汽車制造領域，激光切割機可以實現對汽車車身板材的高速切割和精確加工，提高了生產效率和產品質量。激光切割機在金屬加工行業中被普遍應用，提高了生產效率。

激光切割機的原理是利用激光束對材料進行加工，通過高能量密度的激光束將材料加熱至升華點或熔點以上，從而實現切割。激光切割的原理主要通過將激光的高能量聚焦在材料上，使其發生融化或汽化，從而實現切割。這種非接觸性的加工方式具有高精度、高速度和材料適應性強的特點，在各種工業制造和材料加工領域得到普遍應用。激光切割是以高功率密度的激光作為熱源，通過計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，按照設計好的切割軌跡，使被加工工件在激光束的照射下，達到表面熔化、蒸發或分解而形成切口的一種加工方法。激光切割機可以完成鋼板、鋁板等金屬材料的切割，不產生切割邊緣變形。濟南大功率激光切割機制造

激光切割機可以對金屬材料進行穿孔、切割、雕刻等加工。濟南大功率激光切割機制造

激光切割機的結構：激光切割機主要由激光器、光路系統、工作臺、數控系統等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統，光路系統將激光束傳輸到工件加工區域，主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺，工作臺是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過程中不發生移動，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數控系統，數控系統控制激光切割機的開關和運動軸，通過計算機控制程序來實現工件的精確加工。濟南大功率激光切割機制造