發展趨勢：（1）激光切割單元自動化和無人化為了提高生產率和節省勞動力，激光切割正向著激光切割單元（FMC）和無人化、自動化方向發展。發展這種單元自動化系統，必須依賴于現金的自動控制、網絡控制技術及計算機生產輔助管理系統技術等。國外已有各種各樣的激光切割單元可供應市場，并有由6臺大型激光切割機為主要組成的無人化的切割生產線在工廠運行。（2）緊湊型和組合一體化數控激光切割機隨著激光器提及的縮小和功率的增大，以及輔助裝置的不斷完善，出現了把激光器、電源、主機、控制系統和冷卻水循環裝置等緊密地組合在一起，形成占地面積小、功能完善的整套緊湊型激光切割機。此外，激光切割技術正與激光焊接、激光表面淬火等激光加工工藝組合，以發展一機多用，進一步提高設備的利用率。激光切割機的維護成本低，為企業節省了大量的運營成本。常州金屬激光切割機制造商

日本已擁有CO2激光加工機2萬臺，約占全球激光加工機總量的1/3，其中80%為激光切割機設備。日本自1995年以來，年生產激光加工機已超過500臺左右，其中YAG激光切割機100多臺。全球的高功率數控激光切割成套設備累計擁有量達35000臺（套）左右，而我國目高功率數控激光切割成套設備的擁有量為1500臺左右。國產數控激光切割機的主要特點是：價格較低，約是進口價格的1/3，激光器功率較低，一般為1.5KW以下。與國外機相比表現為切縫寬，表面質量、機械精度、整機的穩定性、柔性較差，但具有價格方面的優勢。江蘇防護型激光切割機怎么樣激光切割機在切割過程中切口平整、無毛刺，提高產品質量。

發展趨勢：（1）高速、高精度激光切割機由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機的應用，為激光切割設備的高速、高精度創造了有利條件。（2）厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機隨著可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正從輕工業薄板的鈑金加工向著重工業厚板切割方向發展。（3）三維立體多軸數控激光切割機，為了滿足汽車、航空等工業的立體工件切割的需要，已發展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機，數控軸數達到九軸，加工速度快，精度高。在先進國家的汽車生產線上，激光切割機器人的應用愈來愈多。三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向發展，其應用范圍將會愈來愈大。

激光切割的加工過程主要由以下幾步完成：1.準備工作，將要加工的工件固定在工作臺上，并通過計算機控制激光切割機的數控系統，設置加工參數。2.焦距調整，焦距調整是指將激光束聚焦在工件表面上，使激光能量密集度達到較大，從而實現切割效果。3.切割過程，開啟激光器，使激光束照射在工件表面，將表面熔化并蒸發，形成切割孔洞。激光束的移動軌跡是由數控系統控制的。4.完成加工，完成加工后，關閉激光器，移除工件并進行后續處理。使用激光切割機進行切割，切割面平整，無需再進行二次加工。

激光切割機主要組成部分：控制系統，控制系統主要控制激光的輸出功率、頻率、波形等參數，同時根據設定的程序控制切割頭的運動軌跡，實現自動化切割。切割頭，切割頭是激光切割機的關鍵部件之一，它主要包括噴嘴、保護鏡、聚焦鏡等組成部分。在切割過程中，激光束通過噴嘴和聚焦鏡照射到材料表面，同時保護鏡可以保護聚焦鏡不受高溫和雜質的影響。輔助氣體，在激光切割過程中，輔助氣體是必不可少的。它可以吹走熔渣、氧化皮等雜質，提高切割效率和切割質量。同時，不同的輔助氣體可以起到不同的作用，例如冷卻、軟化、支撐等。激光切割機在切割過程中產生的熱量小，對材料的影響也較小。江蘇防護型激光切割機怎么樣

激光切割機具有非接觸性切割的優勢，能夠減少材料污染。常州金屬激光切割機制造商

激光切割機的應用非常普遍，包括但不限于石油、化工、建筑、機械制造等行業。它們能夠實現對各種復雜圖形的切割，具有切割速度快、精度高、熱影響區小等特點。激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。這些激光通過光聚集傳輸再聚焦，在一個很小的點上（即光斑）聚集極高的能量，使得在光斑位置的材料瞬間氣化或熔化。同時，一股高壓氣體把這些氣化或熔化的部分吹走，實現切割。常州金屬激光切割機制造商