這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區別在于數控切割設備是按照程序自動加工零件，而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件！由于數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度較大程度上的提高！操作人員通過控制面板輸入參數，即可實現精確的切割。青島數控切割機生產廠家

數控切割機在機械結構上：1）龍門式數控切割機即傳統大中型機床的雙底架橫梁座立式結構，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。2）懸臂式數控切割機也是一種傳統經典的機械結構，單底座與橫梁一端相接，割頭在橫梁上橫向移動，此類設備適合中小型板材加工。3）便攜式切割機是由半自動小車式切割機發展而來，在小車式切割機上加裝了數控系統和傳動裝置，基本外型與小車式半自動切割機相似，此類機型成本低廉，結構輕巧，特別適合中小型板材加工。無錫龍門式數控切割機定制智能化軟件支持，實現切割路徑自動優化，縮短切割時間。

數控火焰切割機的主要用途及特性：數控火焰切割機的主要用途，作為煤礦機械設備制造廠，我們主要生產皮帶機、支架、無極繩絞車、平板車等礦用設備。每種設備都有形狀不規則及板厚較厚的零件。這種情況下，數控火焰切割機是解決這個問題的較好方法。數控火焰切割機有效的將電子計算機、數控火焰切割機、熱切割三者有機融合在一起，是一種可以適用于各種形狀、各種材質下料的一種新型自動化設備。在車間生產實際過程中，數控火焰切割機主要用于6mm以上厚度鋼板的切割加工，6mm以下鋼板規則形狀采用剪板機剪版下料，6mm以上不規則形狀采用等離子切割的形式下料。

數控切割機能適應不同零件的自動加工，當改變加工零件時，只需改變數控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產效率和加工精度高，加工質量穩定的特點。而經濟型數控切割機因投資少、見效快、系統結構簡單，在中、小型企業中更是應用較廣。但由于數控切割機自身的局限性，尤其是經濟型數控切割機大多是通過舊普通機床數控化改造而來，該機床在使用過程中故障率也較高。據統計，CNC車床的故障多發生在電氣系統(27.74%)轉塔或刀架(18.41%)、CNC系統(10.0%)、卡盤、夾具等機床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。機床結構優化，減輕振動，降低噪音，提升設備運行穩定性。

數控等離子切割機的功能作用有哪些呢？對于等離子數控切割機而言，在切割的過程中要保持割炬與鋼板之間的高度不變，才能確保工件切割的質量。其中等離子弧壓控制器在其中起到了很大的作用，它能夠監測割嘴與工件之間的弧壓，從而控制割炬高度，從而保證切割的質量。那么等離子切割機的功能作用有哪些呢?數控火焰切割機的切割方式與等離子切割機的切割方式存在很大區，火焰切割是利用高溫將鋼板表面加熱到鋼板的燃燒點，接著在火焰周圍配以高壓氧氣，使鋼板能很好的被切割的一種方法。數控切割機通過計算機程序控制的方式進行加工，實現高精度切割。無錫精細數控切割機制造商

數控切割機占地面積小，節省空間，降低企業投資成本。青島數控切割機生產廠家

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。青島數控切割機生產廠家