為了獲得很好的粉末噴涂效果,在粉末噴涂前必須測定烘爐內的溫度分布,不僅*在板材表面部位選取溫度監控點,MDF板材四周和邊緣也需設置監控點。烘爐溫度是可調的,以避免不同部位的溫差超過限定值(如△T<150F)。紅外線烘爐溫度調整得很好,溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位(包括邊緣),MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬,不利于粉末涂料的熔融固化。當設置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時,無法得到性能均勻的粉末噴涂層。由于烘爐的技術缺陷,有些固化爐連溫度的均勻分布都不能實現;一個設計完好的烘爐如果在不恰當的溫度設置下運行業也會導致MDF粉末噴涂失敗。全自動密度板粉末噴涂線。福建銷售密度板靜電噴粉產品介紹
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揚州三信工業成立以來,一貫致力于密度板噴粉中纖板塑粉噴涂等的對外加工、及整套設備研發、設計、制造、安裝等服務;公司現擁有各類技術人員及工程研發設計人員,并配有一支精英應急維修隊,專門負責售后服務,循環服務于公司數百家客戶群,并設有24小時售后服務專線,使客戶無停工之憂。近年來,工廠為了迎合健康環保化潮流及節能減排合理化;工廠除憑借著電腦設計、制造、安裝促使生產品質優良穩定、生產效率提升外;并派專人到外受訓吸取新資訊,以造福國民體質、提供國民健康水平、增加行業利潤、減少工業浪費為己任。市場一路走來,不進則退。我們擁有包括機械、電子、機電一體化、涂裝、空氣凈化等技術的源動力。我們以完備的設計開發系統為后盾,技術人員為中堅,快速準確的為客戶設計出相適應的非標設備。 上海國內密度板靜電噴粉工廠直銷密度板靜電噴粉設備。
密度板表面預處理去除表面缺陷,就是將密度板在加工前有許多天然缺陷,如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等,需采取一定的手段將其去除,有利于密度板噴粉設備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩子填平。3、木節處可以涂快干漆,以防止以后滲出樹脂。4、已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除。
密度板表面預處理時需要對密度板表面去污物,木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠劑,這些污物會嚴重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。可根據不同污物情況加以去除。例如,弄臟的表面可以采用砂磨法去除,油跡可以采用相應的溶劑清洗去除。密度板表面預處理是為了讓產品增加附著力,讓噴粉工藝更加牢固,粉末牢牢粘在產品表面,通過固化爐固化,產品表面涂層不易脫落。
三信工業密度板噴粉防爆噴粉房工作原理:噴粉時,室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下,在噴粉室內形成一定的負面風速(風速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統,通過大旋風的旋轉分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內,通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內,進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境,又保證了涂層質量。密度板自動噴粉流水線。
密度板在進行表面預處理時要先進行干燥處理,在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程,后續有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理,對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落,必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前,應根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥,即放在通風干燥處自然晾干,或放入低溫烘房進行強制烘干。MDF噴粉流水線揚州三信研制!西藏本地密度板靜電噴粉廠家電話
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密度板預熱固化爐控制系統:
1)控制部分:采用固態調壓模塊、界面控制調速電機運行速度,直觀方便調節。
2)溫控部分:使用模糊PID溫度模塊控制,精度可控制在±5℃范圍,使整個溫區的溫度均化穩定。實時改變溫度設定,并且顯示控制溫度。
3)溫度采用自動控制;
4)控制系統可靠性高,操作維護方便。
循環風機
1)加熱工藝溫度到后,把工件放入輸送區,由輸送區把片料送入加熱區進行烘干,在烘干區內設計有合理的風量流道,適宜的風量能合理的把濕氣從烘干區內帶走,并在進風口裝有過濾裝置,避免外界污染。利用熱風循環的原理,即可合理的利用能源,又可達到省電的目的,同時又增加了工作效率。 福建銷售密度板靜電噴粉產品介紹
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