塑膠場地有哪幾種類型及特點現在看來塑膠場所根本能夠分為4種類型：混合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、復合型塑膠跑道、EPDM透氣型塑膠運動場。四種不一樣塑膠場所各自的特色：1、混合型塑膠場所,的規范厚度13mm。選用世界田聯認可的復合布局，契合專業田徑運動員練習規范。上層為PU顆粒或EPDM環保五顏六色顆粒專業跑道面漆資料混合機械噴涂；基層為機械攤鋪的緩沖底墊。2、透氣型塑膠場所選用世界田聯認可的復合布局，契合世界比賽規范。規范厚度13mm。上層為PU顆粒或EPDM耐候性環保五顏六色顆粒，滲水的聚氨脂密封，基層選用機械施工緩沖底墊。3、復合型塑膠場所選用世界田聯認可的混合布局，契合世界比賽規范。規范厚度13mm。面層為PU顆粒或EPDM耐候性環保五顏六色顆粒，母體是全PU摻合有些橡膠顆粒。施工工藝簡略，一切給運動場所建造帶來了很大的便利。4、EPDM透氣型塑膠運動場在球場及校園運動場中運用比較好，雙層的運動墊，具滲水性，具有球場上需求的維護人體關節和高彈性等功能。齊翔體育生產的產品受到用戶的一致稱贊。濟南室外塑膠場地公司口碑

    透氣型塑膠地坪透氣型塑膠地坪面層可制成5～8mm厚，面層做成細顆粒狀。同時適用于籃球場、足球場、網球場、排球場、羽毛球場等場地。它由的聚氨酯材料和三元乙丙橡膠顆粒組成，韌性好，還可以遮蓋基礎產生的細小裂縫，具有較好的減震性能，減輕運動員腳部受到的振蕩，有極強的抗紫外線性能，使用壽命長，適于各種氣候條件下使用，維護保養便利。排水優良：特殊排水設計，表面平坦，不積水。色彩柔和：視覺效果較好，可多種色彩搭配，具有美化環境的功能。粘接力強：對于水泥混凝土、瀝青混凝土、木材具有較好粘接力。能抗拒各種自然條件侵蝕，經消光處理，顏色鮮艷而不刺眼。彈性佳：能減緩腿、腳的疲勞，又不改變球的速度。磨擦力強：采用柔性止滑材料加耐候面漆噴涂技術，平而不滑。相關產品：塑膠場地,學校操場。淄博室內塑膠場地公司選擇齊翔體育，就是選擇質量、真誠和未來。

    很多球場是以水泥混凝土基礎，為了保證球場達到既定的使用壽命和緩沖性能，需要采用分層施工的方式進行鋪涂。那么下面就由齊翔體育來說時說鋪設球場是怎樣分層施工的?混合配比料運至推鋪現場下料后，即開始攤鋪，底材鋪設4-5個工作段，鋪設完畢后進行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現象，如有此類現象，應及時分析原因并做徹底處理，二是平整度一次檢測，凹陷處及時補平，凸出之處要打磨，確認基材的厚度、平整度及質量達到要求之后，才做面層鋪設，從而保證面層鋪設的平整度及整體質量。底材鋪設經檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚。面層為雙組份聚氨酯,預集體與色漿比例為1：4，不含再生黑膠粒，厚度為。底材鋪設經檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚。待塑膠彈性層保養完后，在其上涂刷一層防滑耐磨面漆。清潔工作完成后，就可以給硅pu球場畫標志線了。

我們常見到的塑膠球場多由硅pu材料制成，這類地坪屬于硬地的一種。基層一般由水泥和瀝青鋪墊，再在上面鋪設pu材料。那么pu球場的硬度應該怎樣評定呢?齊翔體育來說明一下。

硬地塑膠球場分為快硬和慢硬。快硬**是美網系列賽的場地，這就是通常說的水泥場。正式比賽上面有一薄層塑膠覆蓋物或顏色涂料，由覆蓋物的性質決定球反彈的高度和速度。

這種硅pu場地，在所有硬地里是**快的，由于彈性系數k很大，動能的垂直分量有很大損失，所以球的反彈不會太高(相對于澳網等塑膠地)，又由于表面相對光滑，球落地明顯看得出向前竄(塑膠地和土地球明顯有停頓現象)。

所以pu球場摸起來是硬性地坪，但是其本身具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。 齊翔體育從國內外引進了一大批先進的設備，實現了工程設備的現代化。

    在塑膠場地建造中，齊翔體育認為必不可少的材料應該是塑膠膠粘劑，膠粘劑的質量影響著塑膠工程質量的好壞。塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。之后怎么做呢？待MDI加完后，在80℃下繼續反應3h，從而制成的，其粘度為。那么在塑膠跑道膠粘劑制造過程中，決定膠粘劑質量的四個因素分別有哪些呢?首先我們來說說個反應原料配比，它指的是關鍵的工藝條件，他不僅關系到生產成本，更直接影響到粘劑的質量，在毒塑膠跑道中，很多就是因為在反應原料的配比中沒有合理配比，以至于出現失誤。比較好的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3。 齊翔體育過硬的產品質量、質量的售后服務、認真嚴格的企業管理，贏得客戶的信譽。淄博室外塑膠場地施工

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目前較常用的塑膠運動場地成形加工方法有壓制成形、注射成形、擠壓成形、擠出成形、真空成形、吹塑成形、澆鑄成形、粉末冶金法成形、氣動與液壓成形等，現介紹幾種主要的成形加工方法。

1、模壓成形

模壓成形又稱壓制成形等，是將松散狀的固態物料放入到預熱的模具中，通過加熱和加壓方法使它們逐漸軟化熔融，然后根據模腔形狀進行流動成形，經一定時間后卸壓、啟模即得到制品(塑件)的過程。

模壓成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環氧、有機硅等的壓縮成形。模壓成形設備、模具和生產過程控制較為簡單，并易于生產大型制品，但生產周期長，效率低，難以成形厚壁制品及形狀復雜的制品。

2、注射成形

注射成形也稱注塑成形，是將原料先在注射機料筒內預熱至塑料的流動溫度，然后以較大壓力和較高速度將其注入到較低溫度的模具模腔內，并固化而得到各種塑件的方法，注射成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。該方法也可用于某些熱固性塑料。注射成形的優點是：成形周期短，能一次成形外形復雜、尺寸精確的塑件，生產效率高，易于實現自動化生產。其產品占目前塑件生產的30%左右。但注射成形的設備價格及模具制造費用較高，不適合單件及批量較小的塑件生產。 濟南室外塑膠場地公司口碑

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