厚度：對于跑道的厚度這一問題，必須要依據相應的標準進行設計，依據田徑比賽的要求來進行設計。比賽的跑道厚度要大于13mm，非比賽跑道協商制定。平整度：在其跑道所有方向還有位置，都必須要每4米長度進行對應的測量，確保不會出現超過6mm的起伏。每米測量距離的時候不會超過3mm的起伏。每一步的測量不能有超過1mm的起伏，這個規定是田聯標準。以上就是塑膠跑道廠家介紹施工完成后的驗收方法詳細介紹，有任何疑問都可撥打體育全國進一步了解。塑膠跑道廠家選擇體育。從事塑膠跑道材料、地坪漆施工、球場籃球場施工、塑膠跑道施工，球場地坪漆生產銷售于一體的生產廠家,國內數千家學校和企業選擇了作為合作伙伴，地坪漆批發廠家選。咨詢幼兒園人造草坪安全嗎如今很多幼兒園在鋪設地面的時候回選用人造草坪，小孩子容易摔倒，而在幼兒園使用人造草坪的話可以和好的保護小朋友，但是很多人會擔心人造草坪材料不好，擔心其安全問題。那么幼兒園人造草坪安全嗎，一起來看看下文的詳細介紹吧。對于人造草坪對健康是否有危害這一問題，多年來都是大家想要知道的，其實了解了人造草坪作工藝和制作原理的話，就能知道其實在生產人造草坪的時候是不會加入有害物質進去的。齊翔體育以誠信為根本，以質量服務求生存。濱州田徑塑膠場地材料

    1、底層原料或面層原料、2.螺桿塑化、3.多孔分離、4.雙層模具、5.雙輥壓花、6.水冷定型、7.上下風干、8.張緊拉伸、9.雙側切邊、10.定長測量、11.裁切、12.收卷隔離、13.冰輥定型、14.上下層顛倒定型、15.四輥牽引。具體實施方式為了更清楚的了解本發明提供的技術方案，下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步的說明。如附圖所示，為本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時送入雙層模具，進行結合定型；第五步，采用雙輥壓花對模具中的產品進行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結合面層和底層；第六步，壓花后的產品進行水冷定型，冷卻后的產品形成需要的跑道外形；第七步，對定型的產品進行風干，將冷卻用的水分風干；第八步，將風干的產品進行張緊拉伸，保持跑道彈性；第九步，將產品進行雙側切邊，定長測量，**終裁切，進行收卷，完成加工。進一步的，第二步中的螺桿塑化，其面層原料溫度控制在180℃，其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘，采用電機頻率30hz，電流156a。東營田徑塑膠場地報價齊翔體育銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。

齊翔體育告訴您硅PU球場彈性層施工：硅PU球場一般分兩層施工，一為找平層，二層為加強層。

1、找平層：將硅PU彈性料再加上10～20%的石英砂，混合攪拌均勻后，用刮耙或鏝刀涂于基礎面上，依材料比重為1.2的原則，根據現場所需厚度，定好一組材料應該攤鋪的面積。找平層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處再修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。

2、加強層：加強層在施工時不需要添加石英砂，施工方法與找平層基本一致。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進行面漆層施工。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需加稀釋劑調節稠度，以保證硅PU球場材料表面流平。若氣溫較低（<10℃）及濕度較低（<50%），其實際固化時間會有所延后。

    在塑膠場地建造中，齊翔體育認為必不可少的材料應該是塑膠膠粘劑，膠粘劑的質量影響著塑膠工程質量的好壞。塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。之后怎么做呢？待MDI加完后，在80℃下繼續反應3h，從而制成的，其粘度為。那么在塑膠跑道膠粘劑制造過程中，決定膠粘劑質量的四個因素分別有哪些呢?首先我們來說說個反應原料配比，它指的是關鍵的工藝條件，他不僅關系到生產成本，更直接影響到粘劑的質量，在毒塑膠跑道中，很多就是因為在反應原料的配比中沒有合理配比，以至于出現失誤。比較好的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3。 齊翔體育有著質量的服務質量和極高的信用等級。

    三、塑膠籃球場施工工藝流程基面酸洗→刷封閉底漆→刮PU底膠層→試水、補平→刮PU面膠層→刷面漆→劃線四塑膠籃球場施工技術要點1．基面酸洗：用3-5%的鹽酸水溶液對混凝土表面進行酸洗，中和混凝土面層的堿性，保證塑膠面層與混凝土面層的粘結性。2．底漆層施工：在混凝土面層干燥的情況下，用滾筒在其上面刷上一層封閉底漆，將混凝土中的毛細管封閉，即能起到防水、抗堿的作用，又能提高與聚氨酯彈性層的粘著力，使之不易脫層和產生氣泡。3．PU彈性層施工：PU彈性層材料由兩種材料組成，按施工配比（1：4）將PU混合并攪拌均勻，用工具將底膠在施工面上刮平后試水補平，接著刮面膠層。一般分兩至三次攤鋪，直至達到設計厚度（一般為4mm厚）。4、面漆層施工：待PU彈性層完全固化后（約24小時）可進行面漆施工。面漆層具有耐磨、抗紫外線、防滑、易洗擦、色澤鮮艷等。在面漆施工的同時要劃分好球場各區域的顏色。5、劃線：面漆層固化后即可劃線，按照球場的規格尺寸標準標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼好，用**的白色標線漆按配比充分混合均勻后涂刷于美紋紙中間，待表面干后撕掉美紋紙；劃線要求按國際標準。要做到線條順直平滑。 齊翔體育愿和各界朋友真誠合作一同開拓。濟南幼兒園塑膠場地翻新

公司狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。濱州田徑塑膠場地材料

    第七步，對定型的產品進行風干，將冷卻用的水分風干；第八步，將風干的產品進行張緊拉伸，保持跑道彈性；第九步，將產品進行雙側切邊，定長測量，**終裁切，進行收卷，完成加工。進一步的，第二步中的螺桿塑化，其面層原料溫度控制在180℃，其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘，采用電機頻率30hz，電流156a；底層原料溫度控制在175℃，底層螺桿轉速為50-70轉每分中，采用電機頻率40hz，電流170a。進一步的，第四步中的雙層模具的面層兩側邊溫度設置為140-160℃，中間溫度設置為160-180℃；底層的溫度設置為160-180℃。進一步的，第五步中的雙輥壓花成型，采用冰輥定型。進一步的，第五步中的雙輥壓花，其面層用輥轉速為，采用電機頻率30hz；底層用輥轉速為，采用電機頻率30hz。進一步的，步驟五、六和七中定型時采用上下層顛倒的方式進行定型。進一步的，第九步中的定長測量采用四輥牽引。本發明的有益效果在于：本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝，利用雙層模具將面層和底層原料進行同時加工定型，再通過雙輥壓花完成冷卻定型，面層與底層的顛倒定型，提高定型時粘合性，同時提高產品的使用壽命。無須在進行硫化，無環境影響問題。附圖說明附圖1為本發明的工藝流程圖。濱州田徑塑膠場地材料

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