新能源汽車的動力電池系統作為硬件本體和控制系統結合極為緊密的系統,所以為了驗證其質量以及穩定性等指標,測試是必不可少的環節。目前測試大致可以劃分為電池包本體(Pack)測試、電池管理系統(BMS)測試以及極限環境測試三部分電池包本體測試一般在DV/PV(設計驗證/生產驗證)階段進行,目的是為了驗證電池包的設計/生產是否符合設計要求。新能源汽車的動力電池一般可依據《GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統 第3部分 安全性要求與測試方法》進行測試,其中包含溫度測試、機械測試、外部環境模擬測試、低壓電氣測試、電磁兼容測試、電氣安全測試、電池性能測試、濫用試驗測試等等。新能源三電測試的時候需要的是電池的各個狀態下的數據。上海新能源汽車三電第三方檢驗機構
新能源三電測試堵轉轉矩,通常情況下,測量堵轉轉矩時,保持直流母線電壓在額定工作電壓下。試驗時,將驅動電機轉子堵住,通過電機控制器對驅動電機施加一定的轉矩,測試過程中記錄堵轉轉矩和堵轉時間。按同樣的方法,將一周按等分5個測試點測試轉子和定子不同相對位置的堵轉轉矩,選取較小值為此電驅系統的堵轉轉矩。通常情況下堵轉轉矩越大越好,它直接反映了電機的啟動力矩。但是堵轉轉矩太大會使啟動電流同時增大,從而造成對電網的沖擊。所以,在國家標準中對堵轉轉矩做了較小限制、同時又對啟動電流做了較大限制。浦東新區新能源汽車三電檢測哪家便宜新能源三電測試一并檢查電機繞組的工作溫度。
新能源三電測試的驅動電機系統主要由電動汽車上的車載電源為其供電的,電動汽車效率測試是驅動電機型式測試中重要部分,驅動電機系統效率測量包括驅動控制器效率測量、驅動電機效率測量以及驅動電機整體系統效率測量。涉及到的一些參數包括:驅動電機控制器直流母線電壓和電流;驅動電機的電壓、電流及電功率;驅動電機的轉矩、轉速及機械功率;驅動電機、驅動電機控制或驅動電機系統的效率。電驅動系統作為新能源車三大電之一,具備功率高,高頻開關器件多,控制電路復雜,感性負載等特點,導致其成為新能源汽車中電磁兼容問題較為嚴重且難以解決的主要零部件之一。
BMS測試作為研發人員,在做研發的過程中,需要對產品進行各種驗證和調試,就是各種物理量的采集精度,還有就是各種算法和策略的驗證,作為采購方,一般來說整車廠什么的,也需要根據國標,行業標準,和廠標對BMS進行驗證和測試。這里主要是進行常規的驗證,包括高低溫環境驗證,還有就是各種功能的驗證,包括常規功能和一些特定的功能。除了采購方,在BMS出廠的時候,也需要我們廠商自身對BMS進行一些列測試和驗證,比如說抽檢進行老化測試,各種精度的驗證,保護功能的驗證等等。采用故障診斷器、儀表和計算機等隨時監測運行數據。
新能源三電測試里BMS這個概念,不是隨著電動汽車的發展應運而生的,早在消費類電子產品大行其道的時候,BMS就存在與多種消費類電子產品中。電動汽車不同于傳統消費類電子產品,電池的應用環境、實際工況的復雜程度、異常狀況導致的后果和代價等,遠非傳統消費類電子產品可比擬。通常,BMS系統包含檢測模塊和運算控制模塊,準確和高魯棒性BMS一直是業界追求的方向之一。在工程師開發BMS系統時,我們很難使用實際的電池去模擬多種復雜的狀態,在實驗室,專業的BMS測試系統幾乎是各大電池廠商和整車廠的好的選擇。電機的電能質量,相位量,電機工作狀態的諧波、效率、紋波測試。浦東新區新能源汽車性能測試哪家好
新能源三電測試不超過電驅系統的絕緣等級和溫升限值。上海新能源汽車三電第三方檢驗機構
小三電:DC/DC轉換器,車載充電機(OBC)和高壓配電盒,obc的主要功能就是將220V的電充電池中,DC/DC轉換器和高壓配電盒(PDU),都是將電能進行有效合理的分配的用途,這些是比較重要的部分,稱之為小三電。車載充電機(on-board charger;OBC)是固定安裝在電動汽車上的控制和調整蓄電池充電的電能轉換裝置。車載充電機具有為電動汽車動力電池安全、自動充滿電的能力,其依據電池管理系統(BMS)提供的數據,動態調節充電電流或電壓參數,執行相應的動作,完成充電過程。高壓配電盒(Power Distribution Unit;PDU)是新能源車高壓系統解決方案中的高壓電源分配單元,它將動力電池的高壓電分配給電機控制器、驅動電機、電動空調壓縮機、PTC加熱器、DC/DC等高壓用電設備。上海新能源汽車三電第三方檢驗機構
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