標簽印刷的常見油墨問題：1、飛墨，油墨從墨輥之間呈霧狀飛散出來。產生原因：油墨的黏性太大：墨絲太長、太軟；油墨蓄存靜電，與干燥空氣中的異性電荷發生吸引。解決方法：降低油墨的黏性，加入適量的撤黏劑；減小油墨的流動性；降低印刷速度：在印刷機上安裝靜電消除器，減小靜電影響。2、粘臟，印刷品的背面被下一張印刷品的正面油墨所粘臟，或是壓印滾筒上的油墨轉印到另一張印刷品的背面上。產生原因：油墨的滲透干燥性較差，或固化太慢；油墨用量過大；紙張表面吸附性差。解決方法：提高油墨的滲透干燥性及凝固性：適當減少油墨的用量；選用吸收性強的紙張。紙質標簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。上海精美標簽印刷貼紙

標簽印刷方式：1、凸?。翰捎猛褂∮∷⒉桓赡z標簽，印版為感光樹脂凸版，使用適合柔版的水性墨或uv油墨，改變油墨的性質來適應承印物改變。2、凹?。喊及嬗∷⒉捎枚棠份斈到y供墨，卷筒料印刷，凹版印刷機速度較高、凹版制版周期長、制版費用昂貴，適合于大批量的標簽生產。3、膠?。簣D文精細，層次豐富，薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，適于大批量印刷。4、柔?。簷C器結構簡單，成本低，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環境。5、網?。壕W印，承印物適應性廣，墨色濃重，立體感強，套印精度不高，不適合與生產線配套的薄膜標簽生產。奉賢區卷筒標簽印刷加工標簽承印材料的類型及性能是決定標簽印刷油墨的比較重要因素之一。

標簽印刷數字化在印后加工整飾工藝上也有重大的突破。如激光模切，就是數字化的產物。此外，燙金、局部上光等印后工藝也都實現了數字化。冷燙金可以不用印版，用噴墨的方法將UV粘合劑噴到印刷品表面；局部上光可以將透明聚合物噴涂在圖紋上，形成立體的效果，可達到2mm～3mm厚度，這種工藝可以代替傳統的局部絲網上光或擊凸工藝。數字化使標簽印后加工發生了質的變化。數字化的噴墨印刷技術同傳統的印刷方式相結合，成為中國標簽印刷行業的發展方向。

標簽印刷以凸印、膠印和絲網印刷為主，而歐美等發達國家主要采用柔性版印刷方式。隨著國內制版水平的不斷提高和價格的不斷降低，柔性版印刷的綜合成本將大幅度降低，其低投入、高產出的特點將吸引越來越多的人群。從長遠來看，柔性版印刷將是包裝印刷尤其是標簽印刷的首要選擇。目前，在標簽印制領域，組合印刷越來越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生產效率，而且大幅度降低了標簽印制成本。此外，當印刷方式選定以后，如果調機方法得當，也可以減少材料浪費及機器等的損耗。例如，印刷高級標簽時，先用普通的，價格較便宜的特光紙調試機器，然后再換上較好的材料進行印刷；調試機器時以中速開機，調試好再加快機器速度；校印版壓力的同時校套色，這兩步完成之后再校顏色等。標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件等因素。

傳統標簽印刷的特點有哪些？目前國內標簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網印刷幾種方式，從技術角度講，這些印刷方式各有千秋，膠印是較為普遍的一種印刷方式，國內的單張紙印刷基本是膠印的天下，這種印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準確、印刷層次飽滿。凸版印刷復制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強度和耐用性強于膠印，比絲網印刷稍差，但是層次體現和套準度都強于絲網印刷和柔印，因此國內大多采用凸版印刷方式進行標簽生產。標簽印刷的工藝流程主要可以分為三步驟，即印前處理、版材選擇以及設備選擇。江蘇卷筒標簽印刷不干膠

標簽印刷的時候，首先要做好一些基本的印刷前工作，像檢查印刷設備是否完好，技術條件是否具備。上海精美標簽印刷貼紙

標簽應用越來越普及，標簽印刷技術及設備日益受到關注。近年，標簽印刷及標簽設備制造企業已成為一支新的生力軍，吸收各種印刷、印后技術的優點，逐步形成了相對單獨的體系，以適應標簽應用領域的多元化發展。膠?。浩焚|與靈活，什么是膠?。耗z印準確地說應叫做平版膠印，其印版上包括親油墨的部分（圖像部分）和不親油墨的部分（空白部分），兩部分的表面基本處于同一平面上，利用油水相斥的原理在圖像部分粘附油墨實現印刷。膠印采用橡皮布轉印的間接方式印刷，與凸印、凹印相比，其印版高光部的再現更好，可實現圖像層次和文字的復制。另還可使用各種紙張作為承印物，是一種非常實用的印刷方式。上海精美標簽印刷貼紙

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