板框過濾器使用須知：1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上，再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內加滿液體，然后啟動，逐漸打開進液閥，并打開排氣閥排出機內空氣。4、關閉時先關閉進液閥，再關機，防止突然停止液體回流擊壞濾材

使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有輪子，使用方便，移動靈活，可供移動使用。 濾布安裝張力需用張力計校準至800-1000N/m?。上海高精度板框過濾器批發

板框過濾機濾布價格

主流價格區間

基礎款（低精度/通用型）??20~50元/平方米?：適用于常規工業過濾（如泥沙攔截、粗濾場景），聚丙烯（PP）材質為主，如基礎規格濾布（未覆膜、孔徑較大）?。

中髙端款（高精度/特殊處理）??50~220元/平方米?：針對精細過濾需求（如0.5~5μm精度），采用覆膜、抑菌或耐高溫工藝。

PTFE覆膜濾布?：增強耐污染性，價格約100~220元/平方米（適用于化工、制藥領域）?。?

抑菌/耐高溫濾布?：如深圳某廠商抑菌無紡布55元/平方米，浙江脫硫網濾布220元/平方米?。 奉賢區制造板框過濾器報價源頭工廠定制臥式板框過濾器。

板框過濾器使用的注意事項、操作規范

壓緊與保壓

壓緊前確保濾板數量和密封面無異物，啟動油泵后壓緊至設定壓力，保壓時保持穩定?。

避免超壓運行（一般≤1MPa），防止濾板變形或液壓系統泄漏?。

?進料與過濾

進料前清理管道和濾板進料口，控制進料速度和濃度，避免混入硬質顆粒堵塞濾布?。

觀察濾液狀態：初始渾濁屬正常，持續渾濁需關閉出液閥或停機更換濾布?。

安全防護

操作人員需佩戴防護裝備（安全帽、手套等），嚴禁觸碰運動部件（如濾板、壓緊裝置）?。

液壓系統運行時留意油泵噪音和活塞桿平穩性，發現異常立即停機檢修?。

板框過濾器使用前人工培訓要點

設備結構與原理培訓??

重要組件認知?掌握濾板、濾框、濾布、液壓系統、控制系統等部件的功能與作用?。

理解固液分離原理：物料通過濾布截留固體，濾液通過濾板排出?。

安全裝置識別?

熟悉急停按鈕、限位開關、壓力傳感器等安全裝置的位置及使用場景?。

操作前檢查與準備

?設備檢查

檢查濾板/框是否平整無變形，濾布無破損或折疊，進料孔無異物堵塞?。

驗證液壓系統油位正常，壓力表、管路及閥門無泄漏?。

確認電源穩定，控制系統無異常報警?。

濾布安裝規范

濾布需平整貼合濾板，避免褶皺或邊緣過長卷入壓合區?。

新濾布需預縮水處理，縫合線材質需與濾布一致?。 板框過濾可搭配微孔濾膜實現無菌過濾，滿足制藥行業的滅菌要求?。

板框過濾器使用注意事項

對于暗流機型的管道安裝，應確保出液管道不低于壓濾機出液口，以降低過濾阻力，從而影響過濾效果。操作時必須確保濾板數量達到規定要求，避免因濾板數量不足而開機，這可能導致壓蓋破裂。安裝濾布時需平整無折疊，且新濾布在使用前應進行縮水處理。清洗濾板時，應保持流道暢通，特別是進料孔與出液孔的暢通，以確保濾板兩面壓力平衡，防止因壓差導致濾板損壞。對于機械保壓的機型，松開壓緊板時，需先按下“油缸壓緊”按鈕使濾板再壓緊，然后放松鎖緊螺母并退出至壓緊板位置，隨后按下“油缸松開”按鈕使活塞回程濾板松開。否則，鎖緊螺母可能阻礙活塞回程，導致油壓持續上升，進而可能損壞電機。在不需要使用液壓時，應隨時關閉油泵，以縮短油泵的空運行時間，從而延長柱塞泵的使用壽命。

板框式設計支持拆裝，單次處理量可達8000L/h?。四川高精度板框過濾器廠家

板框液壓系統壓力建議控制在20MPa以內，避免密封件過載?。上海高精度板框過濾器批發

板框過濾器的日常維護

電氣與控制系統

安全裝置驗證?

每日測試緊急停止按鈕響應速度（應＜0.5秒）?。

每月校準壓力傳感器誤差（允許偏差±0.02MPa）?。

?PLC維護

每季度備份控制程序，控制柜內粉塵（壓縮空氣壓力≤0.2MPa）?。

停機保養規范

短期停機（＜7天）?

排空濾室內殘余液體，保持濾板處于半松開狀態（間距10-15mm）?。

液壓系統保持保壓狀態防止密封件變形?。

?長期停機（＞30天）

拆卸濾布清洗晾干后單獨存放?。 上海高精度板框過濾器批發

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