PP板框過濾器
本機采用(PP/PVC/PE材料,抗腐蝕,經久耐用,特別在物料不能接觸重金屬的情況下,選擇的一種理想過濾設備。本機根據不同過濾介質和生產工藝(初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾)配微孔濾膜能達到處理的目的,還可根據過濾量的大小,減少或增加過濾層數,使之適合生產需要。本機密封部件采用醫用硅橡膠或氟橡膠,無滲漏,密封性能好。本機還可根據用戶需要,特制多級過濾裝置,一級放較粗的濾材,二級放較細的濾材,既節省了時間及設備又提高了過濾精度。板框過濾器配上微孔濾膜是目前解決過濾活性碳,微粒的理想設備。 耐腐蝕耐酸堿板框過濾器。徐匯區耐酸堿板框過濾器定制
如何選擇合適的板框過濾器
一、參數計算?處理量核算?
計算每日干污泥量:總污水量 × 含固率,含固率需通過實驗室檢測或類似工程數據確定?
過濾面積需求:干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運行時間),建議預留15%-20%冗余面積?
設備數量配置:根據單臺過濾面積選擇,常規場景需≥2臺并行,高負荷場景增加備用機?
二、性能指標匹配?泥餅含水率目標:常規機型達65%-75%,隔膜壓濾增強型可降至50%-60%?
過濾周期控制:化工行業建議≤4小時/次,食品制藥行業需縮短至2小時/次以保障衛生?。 松江區工業板框過濾器報價板框過濾器濾膜的選擇。
小型板框過濾器適用場景
?一、實驗室與小規模生產?
?實驗研究?:適用于實驗室對微量物料的固液分離或提純,如化學合成產物的雜質分離、藥品成分篩選等,具有操作靈活、占地小的特點?。
?二、食品與飲料加工?
?液體澄清?:
啤酒、黃酒、果汁等飲品的懸浮物過濾,提升透明度?。
食用油、糖漿等食品原料的雜質攔截,確保產品純凈度?。
?半成品提純?:用于調味品、乳制品等生產中的中間產物過濾,降低微生物污染風險?。
?三、制藥與精細化工?
?藥品精制?:對氨基酸等藥物的固液分離,滿足無菌過濾要求?。
?化學合成?:
小批量化工產品(如染料、催化劑)的雜質去除與提純?。
高純度試劑的制備(如電子級化學品),適配0.5–5μm高精度濾布?。
?四、環保與污水處理?
?污泥脫水?:處理小型污水站或企業的低含固量污泥(如電鍍廢水、印染廢水),降低污泥體積?。
?油水分離?:適用于餐飲廢油、機械加工含油廢水的初步處理,提升后續凈化效率?。
?五、特殊行業適配場景?
?石油化工?:小型煉油或化工廠的原油混合物過濾,去除沉淀雜質?。
?生物工程?:微生物發酵液、細胞培養液的初級過濾,保留目標產物活性?。
板框過濾器使用壽命
濾布壽命
常規壽命范圍
多數場景下,濾布壽命為 ?3-6個月?,但未破損時可延長使用?。
高負荷工況(如頻繁過濾高固含量物料),可能需 ?1-3個月更換??。
更換判斷依據
壓力變化?:進料壓力升高速度加快且總處理量下降,提示濾布堵塞或老化?。
過濾效率?:壓泥效率降低且清洗無效時需更換。
延長壽命的維護建議
濾板維護
定期檢查密封件,及時更換破損部件?。
避免超壓、超溫運行,控制物料中硬顆粒比例?。
濾布維護
根據物料酸堿性選擇材質(如強酸用滌綸,強堿用維綸)?。
定期清洗濾布,避免堵塞導致壓力異常?。
?總結
濾板壽命?:5-10年(材質和工況決定)?。
?濾布壽命?:3-6個月(需動態判斷更換時機)?。
維護要點?:規范操作、定期清潔、及時更換易損件?。 臥式板框過濾器的清洗方式。
板框過濾器使用注意事項
對于暗流機型的管道安裝,應確保出液管道不低于壓濾機出液口,以降低過濾阻力,從而影響過濾效果。操作時必須確保濾板數量達到規定要求,避免因濾板數量不足而開機,這可能導致壓蓋破裂。安裝濾布時需平整無折疊,且新濾布在使用前應進行縮水處理。清洗濾板時,應保持流道暢通,特別是進料孔與出液孔的暢通,以確保濾板兩面壓力平衡,防止因壓差導致濾板損壞。對于機械保壓的機型,松開壓緊板時,需先按下“油缸壓緊”按鈕使濾板再壓緊,然后放松鎖緊螺母并退出至壓緊板位置,隨后按下“油缸松開”按鈕使活塞回程濾板松開。否則,鎖緊螺母可能阻礙活塞回程,導致油壓持續上升,進而可能損壞電機。在不需要使用液壓時,應隨時關閉油泵,以縮短油泵的空運行時間,從而延長柱塞泵的使用壽命。
臥式板框的材質選擇。寧波臥式板框過濾器報價
板框市政污水處理場景下,濁度去除率穩定在99.8%以上?。徐匯區耐酸堿板框過濾器定制
板框過濾器的維護和保養
濾布維護
定期清洗濾布,根據堵塞物性質選用弱酸、弱堿或有機溶劑(如草酸等)浸泡恢復透氣性?。
濾布壽命一般為3-6個月,若壓力升高且效率下降需及時更換?。(具體時間根據溶液的酸堿度決定)
設備維護
每次使用后清理殘留物,檢查潤滑部件(如鏈條、軸承)并補充潤滑油?。
液壓油每年更換一次,更換時徹底清洗液壓系統并校準壓力?。
長期停用處理
停機后徹底排空物料,清洗濾板、濾布并晾干,避免潮濕環境導致金屬部件生銹或濾布霉變?。 徐匯區耐酸堿板框過濾器定制