三、發(fā)酵結(jié)束與罐體處理終止發(fā)酵根據(jù)工藝要求:降溫至4℃(暫停代謝)或加熱滅活(如巴氏滅菌)。關(guān)閉攪拌、停止通氣,斷開電源。排放與清潔排空發(fā)酵液,用清水沖洗罐內(nèi)殘留。頑固殘留可用1%NaOH溶液浸泡后刷洗,再用純水沖洗至中性。維護與儲存拆卸可滅菌部件(如pH電極),單獨清潔保養(yǎng)。罐體干燥后密封,避免微生物滋生。四、安全與注意事項防污染所有操作嚴(yán)格遵循無菌原則,定期更換空氣過濾器。發(fā)酵前做空白試驗,確保培養(yǎng)基未污染。使用發(fā)酵罐時需要注意哪些事項?安徽發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶定制
發(fā)酵罐的工作原理
運行機制
?氣升式發(fā)酵罐?
利用空氣噴嘴噴射高速氣流形成氣泡,通氣側(cè)液體密度降低,與不通氣側(cè)形成密度差,驅(qū)動液體環(huán)流,實現(xiàn)高效溶氧與混合。
?機械攪拌式發(fā)酵罐?
通過攪拌器打碎氣泡并增強物料流動,使固形物懸浮、營養(yǎng)物質(zhì)均勻分布,同時促進散熱和氧傳遞。
輔助系統(tǒng)
?智能控制系統(tǒng)?通過傳感器實時監(jiān)測溫度、pH、溶氧等參數(shù),結(jié)合云端算法實現(xiàn)遠程自動化調(diào)控,提升工藝穩(wěn)定性。
河北304不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶廠家其he心功能是加速化學(xué)反應(yīng)、促進物料溶解或?qū)崿F(xiàn)固液懸浮,確保生產(chǎn)流程高效穩(wěn)定。
2. 季度維護機械密封解體檢查:更換O型圈、靜環(huán)/動環(huán)(碳化硅或鎢鋼材質(zhì)),檢查彈簧彈性。減速機換油:首ci運行200小時后換油,之后每3000小時或6個月更換(視工況縮短周期)。防腐層檢測:搪玻璃罐體用高頻電火花檢測儀掃描(檢測電壓≥10kV),漏點需用耐蝕膠修補。3. 年度大修攪拌軸對中校正:激光對中儀檢測,允許偏差≤0.05mm/m。罐體壓力測試:水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,保壓30分鐘無滲漏。安全閥校驗:送至有資質(zhì)機構(gòu)測試起跳壓力(誤差≤±3%)。
三、關(guān)鍵部件更換標(biāo)準(zhǔn)
部件 更換周期 失效判斷依據(jù)
機械密封動環(huán) 12-18個月 端面磨損深度>0.1mm或泄漏超標(biāo)
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攪拌槳 3-5年(視介質(zhì)) 腐蝕減薄量>原厚度10%或變形影響混合
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減速機齒輪 5-8年 齒面點蝕面積>20%或斷齒
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填料密封 6-12個月 填料硬化、泄漏量>10滴/分鐘
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聯(lián)軸器彈性塊 2年 橡膠老化開裂、傳遞扭矩下降>15% 使用攪拌罐時需要注意哪些事項?
過濾器完整性空氣過濾器:每次滅菌后檢查疏水性(通氣阻力是否正常),0.22 μm濾芯每批次滅菌后需測起泡點(≥0.3 MPa)。排氣過濾器:定期更換(防止冷凝水堵塞),避免發(fā)酵液倒吸污染。二、滅菌與防污染關(guān)鍵點滅菌參數(shù)精細控制在線滅菌(SIP):確保蒸汽穿透所有死角(如取樣閥、補料管路),需監(jiān)測滅菌冷點溫度≥121℃并維持30分鐘。液體培養(yǎng)基滅菌:避免過熱導(dǎo)致碳源焦化(如葡萄糖在>115℃易分解,需分開滅菌或使用過濾除菌)。滅菌后冷卻:緩慢降溫(避免負壓倒吸污染),冷卻時保持罐內(nèi)正壓(通無菌空氣或氮氣)。發(fā)酵罐的清理與維護。黑龍江防腐蝕攪拌罐/發(fā)酵桶價格
啤酒酵母發(fā)酵:控溫18-22℃,溶氧量維持30%-60%,發(fā)酵周期5-7天。安徽發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶定制
五、安全與故障應(yīng)急泄漏處理機械密封突發(fā)泄漏:立即停機,啟用備罐,用接液盤收集漏液(腐蝕性介質(zhì)需中和處理)。法蘭泄漏:使用帶壓堵漏夾具臨時封堵,待停機更換墊片。異常振動應(yīng)對緊急停機檢查:聯(lián)軸器對中、軸承損壞、槳葉脫落或物料結(jié)晶。防爆要求處理易燃介質(zhì)時:攪拌電機選用Ex d IIB T4防爆等級。接地電阻<4Ω,避免靜電積聚。-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安徽發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶定制