傳統電池包內的液冷系統只具有一套單向流動的液冷回路，即液冷源只與一套液冷回路連通，導致液冷系統中兩端冷卻液的壓力差較大、流量差較大、溫度差較大，致使液冷系統對電池包的冷卻效果較差，存在改進空間。一種電池包液冷系統，包括：第一種液冷組件和第二液冷組件，液冷源分別與所述第一種液冷組件和所述第二液冷組件相連通以形成兩套液冷回路，其中，液冷介質在所述第一種液冷組件內的流動方向與液冷介質在所述第二液冷組件內的流動方向相反。進一步，所述第一種液冷組件包括：第一種進液集流件、第一種回液集流件以及連通在所述第一種進液集流件與所述第一種回液集流件之間的第一種液冷件，所述第二液冷組件包括：第二進液集流件、第二回液集流件以及連通在所述第二進液集流件與所述第二回液集流件之間的第二液冷件，所述第一種液冷件內液冷介質的流動方向與所述第二液冷件內液冷介質的流動方向相反。進一步，所述第一種液冷件與所述第二液冷件交替排列。進一步，所述第一種液冷組件為第一種柔性管路，所述第二液冷組件為第二柔性管路。進一步，所述第一種進液集流件與所述第二回液集流件上下正對連接，所述第二進液集流件與所述第一種回液集流件上下正對連接。進一步。正和鋁業為您提供液冷彎管設計開發產品服務、仿真熱模擬服務！貴州高頻焊彎管廠家

    近年來，能源問題已發展成為全球關注的問題，發展新能源成為汽車行業的必然趨勢，因此國家加大對純電動汽車的扶持力度。作為動力汽車動力源的動力電池成為新能源汽車行業關注的重點，如何成產出一塊合格的，穩定的電池成為新能源汽車行業發展的首先要務，新能源汽車電池包的密封性測試，氣密性檢測也成為一個關注的要點。蘇州正和鋁業有限公司總部坐落于傳統文化商業重地蘇州市。公司創建于2017年，主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。新能源電池包的密封性，防水性能都是需要達到一定的級別。一般情況下，電池包的體積都比較大，長度在1米左右，電池內部容積也比較大。所以用壓縮空氣檢測電池包的氣密性比普通的產品難度更大，對于氣密性檢測儀的穩定性和精密度都有更高的要求。新能源電池包檢測難點：新能源電池包體積較大，內部容積也大，一般氣密性檢測時間都在1分鐘以上，測試時間越長，對于氣密性檢測儀的穩定性要求越高。對于電池包的檢測需要實現無損檢測，一個電池包的價格比較昂貴，如果用傳統的浸水方法檢測，可能會導致電池包內部損壞。吉林放心選彎管圖紙正和鋁業歡迎了解液冷彎管產品服務！請關注公眾號正和Trumony！

    電動汽車也需要質量冷卻液純電動汽車是以車載電源為動力，通過電機將電能轉化為機械能驅動車輪行駛。車載電源、電機在工作過程中會產生一定的損耗，這些損耗以熱量的形式向外發散，需要有效的冷卻介質及冷卻方式來帶走熱量，保證電機在一個穩定的冷熱循環平衡的狀態下安全可靠地運行。目前，由于各汽車制造商采用的關鍵技術不同，關于電動汽車動力系統、相關冷卻系統的設計還沒有形成統一、成熟的行業技術評判體系，我們可以通過部分主流品牌的相關設計了解電動汽車冷卻系統的大體結構特點。蘇州正和鋁業有限公司創建于2017年，“幫助科技落地、幫助客戶成功”是我們的奮斗使命，“堅持綠色發展理念，為全球碳中和目標持續不斷的貢獻自己的力量”是我們的長期愿景，“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統擁抱變化、和諧發展”是我們始終堅持的價值觀。目前公司已經通過ISO9001和TS16949等質量管理體系，以精益化的生產管理、嚴格穩定的質量體系和顧問式的市場服務，給客戶帶去真正的價值。公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。產品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件。

正和鋁業液冷系統更安全，隨著儲能項目建設規模的不斷增大，電池單體容量和系統能量密度都隨之提高，即使采用大容量電芯，建設百兆瓦的儲能項目仍然需要十幾萬甚至幾十萬個電芯組合在一起，這將會產生更大的熱量，對儲能系統溫控管理也提出更高要求。液冷儲能技術含量高，通過冷卻液對流直接對電芯散熱，方式可控，不受外界條件影響，而且散熱效率高，對溫度的控制更精確。由于空氣比熱容、對流換熱系數小等因素，電池風冷技術換熱效率低，電池發熱量增大，會導致電池溫度過高，存在熱失控風險；液冷方案可以依靠大流量的載冷介質來強制電池包散熱和實現電池模塊之間的熱量重新分配，可以快速抑制熱失控持續惡化，降低失控風險。新能源電池包液冷散熱細分領域蘇州正和鋁業！

1.1液冷板沖壓結構設計本文以某電池模組的液冷單元為研究對象，液冷單元主要由液冷板、導熱墊、電池模組以及其他的輔助部件組成，如圖1所示。電池模組采用VDA標準設計尺寸，每4個電池單體組成一個模組，然后采用1并4串的連接方式。液冷板沖壓結構如圖2所示，由上冷板和下冷板焊接組成，上冷板通過導熱墊與電池模組底部直接貼合，下冷板為帶有流道的沖壓結構。為了滿足散熱均勻性的要求，下冷板采用中心回轉式對稱結構設計，一共有9個流道，根據散熱要求可設計為不同的寬度和深度。液冷板材料采用3003鋁合金，鋁板厚度為1.5mm，采用沖壓工藝一次性成形，適合于大批量生產。正和鋁業開發了釬焊式水冷板，擠壓式水冷板，輥壓式冷卻板等系列產品！云南定制彎管批發

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    液冷散熱板的設計原則1）基材的選擇：盡量避免一個系統中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學腐蝕。2）液冷板種類選擇:基于液冷系統的結構和是否承載重去選擇3）流量的確定：由于水冷的系統比較龐大，一般不會對整個系統做仿真分析，而是先設定水冷散熱器流量，再根據對應的系統流動阻力匹配水泵。總熱量和工件材質的物性參數確定后，流量和溫升成反比。若溫升較高，則水冷系統的換熱器功率設計要比較大；若溫升過低，則需要選用比較大的水泵。因此溫升過高或過低都會引起成本的增加。基于經濟性考慮，常常有個經濟型溫升范圍，也就同步確定了散熱器的流量。4）流道截面的設計：經理論推導，對流熱阻與截面的水力直徑成正相關的關系。也就是說，其他條件相當，水力直徑越大，對流熱阻越大。根據水力直徑公式D=4A/P，其中A為流道截面積，P為流道截面周長。也就是說，截面積相等的條件下，周長越大，水力直徑越小，對流熱阻越小。 貴州高頻焊彎管廠家

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