基于液冷制冷技術，建設液冷數據中心，可以不用精密空調等高能耗設備實現數據中心全年自然冷卻，將PUE值降低到1.1內，比較大限度減少對環境的影響，達到節高效環保目的。液冷技術優勢主要包括：

?節能降耗：散熱能耗降低90%-95%；IT設備能耗降低10%-20%；

?節約成本：建設成本TCO低于傳統機房

?易于選址：環境限制條件較少，PUE更更好符合環境及低碳要求

?安全可靠：冷卻液可以改善IT設備運行環境，更加安全可靠

?低碳綠色：解決電力資源，節能降耗PUE可接近1.0

液冷時代已來，正和鋁業研發的液冷板技術，助力客戶建設好液冷數據中心指日可待。 液冷散熱，安全可靠。液冷液冷板生產

埋管工藝是用得**多的液冷散熱器液冷板的制作工藝，一般來說是鋁基板埋銅管，即將鋁基板用CNC加工銑槽，再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上，再進行釬焊焊接，然后進行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式：一是淺埋管液冷板；二是深埋管液冷板；三是焊管工藝；四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大，加工的難度也是一樣的。有些原本是針對大功率開關器件設計的液冷原理，在動力電池冷卻系統中，也可以借鑒應用。常規液冷板推薦貨源正和鋁業液冷板流道能更合理的依照熱源規劃。

正和鋁業液冷系統零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板等；其中液冷板通過冷卻液在液流通道中循環流動傳遞走多余熱量從而實現冷卻功能，是液冷系統的關鍵部件。根據形狀和結構的不同，液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。其中，吹脹式成本低、換熱效果、生產效率高，釬焊式在結構、重量和散熱能力上具備一定優勢。冷板式液冷就是將液冷冷板固定在服務器的主要發熱器件上，依靠流經冷板的液體將熱量帶走達到散熱的目的；冷板液冷解決了服務器里發熱量大的器件的散熱，其他發熱量小的器件還得依靠風冷，所以采用冷板式液冷的服務器也稱為氣液雙通道服務器；冷板的液體不接觸被冷卻器件，中間采用導熱板傳熱，安全性高。

內翅片真空釬焊式冷板一般由蓋板、底板、翅片和封條整體真空釬焊而成， 由于其內部可以填充不同結構形式，不同規格的翅片，例如：矩形開縫翅片、矩形翅片、開窗翅片、波紋翅片等等。因此設計可以多樣化，可以根據不同熱負荷及流阻要求，選擇不同結構形式翅片，由于翅片的加入**提高了此種冷板的散熱能力。同時此種冷板流體流速容易控制，所以有很好的傳熱性能，內部可以制作得很薄，可以根據電子設備底座的形狀和安裝要求制作成不同形狀。正和鋁業多條液冷板生產線，貨源充足。

電池中有局部積蓄的熱量如不及時散去會影響電池的安全性。新能源汽車的電池由于存在放電均衡回路和內阻，充放電過程產生的電流以致電池發熱，并且在日常的車輛駕駛中，開車時長、加減速、加速強度都會促成電池溫度的升高。充電過程中的電流會提高發熱，特別是在直流充電狀態下，一些汽車品牌直流充電時穩定功率能達到60kW，許多大功率電機的額定功率都不會超過60kW，電池充電半小時的熱量相當于車輛以額定功率駕駛半小時的散熱。市場上電動汽車品牌的快充技術，不僅只需提高充電功率，光靠電力技術是做不到的，需要熱管理系統的保駕護航。電池的升溫要看不同的車型而定，一些微型或小型車輛自身充放電功率不大，因此電池的持續升溫也不大，使用風冷技術或較小的水冷散熱設備即可解決；而一些SUV與豪車的電動款，則需較強的電池冷卻技術來滿足大功率充電和大功率驅動的散熱需求。正和鋁業的液冷板集成技術可以很好的解決這個問題。正和鋁業廠家直銷液冷板。儲能圓柱形電池包液冷板推薦廠家

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正和鋁業液冷板的設計定制原則 1）基材的選擇：盡量避免一個系統中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學腐蝕。2）液冷板種類選擇:基于液冷系統的結構和是否承載重去選擇3）流量的確定：由于水冷的系統比較龐大，一般不會對整個系統做仿真分析，而是先設定水冷散熱器流量，再根據對應的系統流動阻力匹配水泵。總熱量和工件材質的物性參數確定后，流量和溫升成反比。若溫升較高，則水冷系統的換熱器功率設計要比較大；若溫升過低，則需要選用比較大的水泵。因此溫升過高或過低都會引起成本的增加。基于經濟性考慮，常常有個經濟型溫升范圍，也就同步確定了散熱器的流量。4）流道截面的設計：經理論推導，對流熱阻與截面的水力直徑成正相關的關系。也就是說，其他條件相當，水力直徑越大，對流熱阻越大。根據水力直徑公式D=4A/P，其中A為流道截面積，P為流道截面周長。也就是說，截面積相等的條件下，周長越大，水力直徑越小，對流熱阻越小。液冷液冷板生產

蘇州正和鋁業有限公司坐落在蘇州市吳中區木瀆鎮金楓路216號東創科技園D幢705室，是一家專業的銷售：鋁制品；從事工業領域內的技術開發、技術轉讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發；汽車零部件研發；電機及其控制系統研發。公司。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司業務范圍主要包括：動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司深耕動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。