專(zhuān)業(yè)提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制作、電子整機(jī)組裝（包含物料采購(gòu)、貼片加工、插件、ICT測(cè)試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達(dá)15000平方米，日生產(chǎn)SMT1000萬(wàn)點(diǎn)，整合穩(wěn)定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務(wù)，實(shí)行嚴(yán)格的IQC、IPQC和OQA過(guò)程管理，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，交貨準(zhǔn)時(shí)。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系，服務(wù)深受市場(chǎng)的喜愛(ài)和客戶(hù)好評(píng)。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、讓客戶(hù)滿(mǎn)意，成為您放心的電子整機(jī)制造服務(wù)商。SMT貼片加工中，回流焊接是工藝流程的末端，一般焊接好之后，需要進(jìn)行檢測(cè)焊接品質(zhì)，將不良PASS掉。中山脫毛儀PCBA加工找我們

smt貼片通常需要做測(cè)試，從而降低不良品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生，AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前，就是我們通常說(shuō)的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試，測(cè)試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機(jī)依次掃描pcba板，根據(jù)算法識(shí)別，然后再進(jìn)行OK板比對(duì)識(shí)別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會(huì)有屏蔽蓋，爐后AOI檢測(cè)不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測(cè)試，部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測(cè)錯(cuò)漏反件等。廣東大型PCBA加工選我們smt并不是一臺(tái)設(shè)備或者一種工序就可以完成，它是由一條工藝生產(chǎn)線(xiàn)完成，業(yè)內(nèi)人都稱(chēng)為smt生產(chǎn)線(xiàn)。

SMT錫膏印刷機(jī)分類(lèi)：1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線(xiàn)是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線(xiàn)，只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板，鋼板自動(dòng)對(duì)位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過(guò)傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線(xiàn)，進(jìn)板，退板，及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作，只有錫膏印刷自動(dòng)操作，操作這類(lèi)設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī)，一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)，另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī)：這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū)，在中國(guó)大陸目前基本上沒(méi)有手動(dòng)印刷機(jī)了，全部都是手動(dòng)操作，只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。

smt什么意思？從字面上來(lái)講，SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù)，SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達(dá)到更輕薄，短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上？答案就是錫膏（SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類(lèi)）只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤(pán)上面，然后再放上電子零件，焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置，讓錫膏經(jīng)過(guò)高溫回流焊，爐子內(nèi)的高溫高過(guò)錫膏的熔點(diǎn)（不可以高到燒壞電子零件的溫度），爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體，液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳，等經(jīng)過(guò)爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體，就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度人性化和健康化。

目前來(lái)講，大部分都是智能手機(jī)（安卓或者蘋(píng)果），手機(jī)越來(lái)越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長(zhǎng)虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對(duì)應(yīng)的pcb焊盤(pán)也必須小，因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過(guò)印刷機(jī)印刷下錫，因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號(hào)粉，位數(shù)越大，錫粉越細(xì)，5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤(pán)小，因此常用4或5號(hào)錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線(xiàn)設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過(guò)快、過(guò)慢。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。江門(mén)百年老廠PCBA加工

SMT貼片車(chē)間溫度蕞好是25±3位，濕度控制在45%-70%之間，一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo)。中山脫毛儀PCBA加工找我們

貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多，但是還是存在不小的差異，本質(zhì)都是加工生產(chǎn)，但是其歸屬可能不同，貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠，主要是進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工制造，包括smt貼片、DIP插件，組裝測(cè)試包裝等一站式生產(chǎn)服務(wù)，貼片加工廠包含貼片代工廠，也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠，有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠，并且擁有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高科技公司。隨著電子制造專(zhuān)業(yè)化細(xì)分，越來(lái)越多的公司只負(fù)責(zé)自己設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷(xiāo)售，而把生產(chǎn)加工外包出去，那么就延伸出來(lái)很多貼片代工廠，貼片代工廠可能為提供純代工，也可以提供代工代料，因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務(wù)。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別，主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的差別，如果技術(shù)含量高，可以為終端提供貼牌ODM服務(wù)，如果技術(shù)研發(fā)實(shí)力較低，就可以提供OEM服務(wù)。聚力得電子，可以為客戶(hù)提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務(wù)，歡迎聯(lián)系我們。中山脫毛儀PCBA加工找我們

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