公司制定了嚴格的質量管控流程，SMT機房的工作流程，每一步都有嚴格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現象，貼片機對位是否準確，是否產生隨機偏差，爐溫的設定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗，DIP車間的過程管控，每一個環節都有嚴格的要求。首件檢查、根據需要進行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質量控制點我們都做到定人定崗，并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質量目標是QA合格率超過98%。SMT貼片可以實現電子產品的高度環保和節能。天津醫療電子SMT貼片代工代料

電子產品的生產制造，主流都是需要SMT貼片加工，就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏，再經過貼片機貼裝各類元器件，再而用回流焊焊接。這個生產制造工藝過程中，離不開一項重要的介質就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的，一般是1-5號，數字越小錫粉顆粒直徑越粗，然而隨著電子產品尺寸越來越小，從而導致主板也越來越小，從而主板上的元件焊盤也越來越小，因此手機主板通常采用4號錫粉。4號錫粉通常用于筆電手機類產品上面。聚力得電子股份有限公司，目前在為一家手機廠商代工4G手機，有豐富的手機主板PCBA代工經驗，如你有這方面的需求，歡迎聯系我們。鄭州大型SMT貼片服務貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機、貼片機，回流焊；不同的設備負責的工藝不一樣。

目前來講，大部分都是智能手機（安卓或者蘋果），手機越來越薄，內部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對應的pcb焊盤也必須小，因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產品，，對于貼片機的品質要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優良，保障焊接的品質。手機主板pcba用幾號粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應幾號粉。不同號的錫粉對應不同類型的產品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過印刷機印刷下錫，因此越細小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產品、細間距產品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號粉，位數越大，錫粉越細，5號粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號粉顆粒直徑Z大。手機板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤小，因此常用4或5號錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時候把爐溫曲線設置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業經驗，致力于提供達到或超過客戶預期的高質量產品和服務。我們將通過員工培訓和持續新技術開發堅持不斷提高產品質量。公司每位員工都以"一次性做好"標準要求自己，嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系，進行內部質量控制。公司配備專業的質量管理和檢驗人員接近總人數的15%，公司配有AOI光學檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數字示波器等10多套先進的檢測設備，可有效控制生產制程各個環節的質量隱患。滿足客戶的多樣化需求，以專業的行業經驗協助客戶，讓客戶專注于產品研發與市場開拓，合作共贏。SMT車間產線理想的關照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關照度不低于1200lux;

SMT貼片加工生產線經常需要上料、換料，所以產線技術人員需要及時更換物料，受制于人為環境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發現，則會導致很多廢品，損失巨大，出現錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數據；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現疏漏或故意操作失誤；如果要規避錯料的發生，則應該對應以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產線操作人員將料盤安裝到飛達上時，再次確認物料；3）生產線生產出首板后，進行首片檢驗，確認無誤后開始量產；4）需要對員工進行操作流程規范培訓，讓員工謹記，并且對員工開展不定期的關懷活動；SMT貼片可以實現電子產品的高度品質和品牌。南京金融終端SMT貼片哪里好

SMT貼片可以提高電子產品的可靠性和穩定性。天津醫療電子SMT貼片代工代料

貼片機是機-電-光以及計算機控制技術的綜合體，貼片機的各個結構組成部分有以下幾點：1.機械部分：1.1?機器機架：相當于貼片機的骨架，支撐所有貼片機的部件，包含傳動、定位等結構；1.2傳動結構：就是傳輸系統，將PCB輸送到指定的平臺位置，貼片完后再由它將PCB傳輸到下一道工序；1.3伺服定位：支撐貼裝頭，保證貼裝頭精密定位，伺服定位決定機器的貼片精度；2.視覺系統：2.1相機系統：對識別對象（PCB、供料器和元件）位置進行確認；2.2監控傳感器：貼片機中裝有多種型式的傳感器，如壓力傳感器、負壓傳感器和位置傳感器等，它們像貼片機的眼睛一樣，時刻監視機器的正常運轉；3.貼裝頭：3.1貼裝頭是貼片機的關鍵部件，它拾取元件后能在校正系統的控制下自動校正位置，并將元器件準確的貼放到PCB指定的位置；4.供料器：4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機準確地拾取，供料器越多，貼片機的貼裝速度越快；5.計算機軟/硬件：5.1?貼片機需要正常運轉，將電子元件快速準確的貼裝到電路板指定的焊盤上，都是貼片機技術操作員對其進行拾料編程，需要通過電腦對貼片機進行編程控制，指揮貼片機高效穩定的運行；天津醫療電子SMT貼片代工代料