回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設備（也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況，使用移栽機接駁臺就可以，這樣做的目的是可以省車間空間），回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用，回流焊一般包含預熱區、恒溫區、加熱區及冷卻區，不同溫區可能有2-3個爐膛空間，因此很多回流焊有8溫區或10/12溫區等等，溫區長度可有效的設置爐溫曲線，有助于焊接的品質，但是也有其劣勢，耗能大是其一，另外就是溫區熱保護如果沒做好，會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預熱區是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫，避免瞬時間常溫突然進入高溫而產生爆裂，然后流經恒溫區，此溫區目的是讓pcb及電子元件達到表面整體溫度相差不大，再經過加熱區，此溫區是溫度Z高區域，一般在220-250度之間，可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫，再經過冷卻區，讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。SMT貼片可以實現電子產品的高穩定性和可靠性。西安汽車電子SMT加工哪家強

貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區域光照度要求也不一樣，SMT車間的關照度要求如下：1.SMT車間產線：理想的關照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關照度為750~1500LUX；3.倉庫、包裝線：理想的關照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質期過期就應該及時更換西安汽車電子SMT加工哪家強smt是Surface Mounted Technology的縮寫，是電子加工主流的一種技術工藝。

貼片加工行業，AOI檢測越來越重要，越來越普遍，AOI是自動光學檢測儀，主要用來檢測回流焊接的品質，AOI檢測一般位于SMT后段，檢測回流焊接的品質問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動光學檢測，主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機，比對算法則需要進行算法的分析和計算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對分析才能得出結論，因此在批量訂單生產前，除了要對貼片機編程外，還需要對SPI/AOI等檢測設備進行編程調試，主要是進行樣品OK板的數據存儲，后續批量單依據ok板的數據維度進行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進行數據擴展比對，意思就是當機器誤判，而經過人工判斷為良品，那么可以將誤判的數據調入比對算法庫，后續遇到同樣的誤判則不會再誤報，方便了生產，同時也優化了直通率。

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機、貼片機，回流焊；不同的設備負責的工藝不一樣，回流焊是負責將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊，氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產品對品質的要求，需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低（比如汽車電子、航空電子、醫療電子等等）。有些人理解的氮氣回流焊，覺得所有的溫區都是充氮氣，這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區充氮氣，氮氣是一種惰性氣體，氮氣充入加熱區的爐膛內迫使爐膛內的空氣含量極低，同時氮氣始終在爐膛內底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時候就不會出現氧化，這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率，極大的加強了產品焊接品質。SMT貼片可以實現電子產品的快速設計和生產。

一般來說，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因為不管怎樣PCBA無論是高精度產品還是普通產品，其過程是相同的，所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶，當你想找到一個適合自己的SMT當補丁加工制造商時，您需要仔細選擇一個效率標準。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質量的匹配。盲目追求高速，忽視相應的質量問題，仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關注的重點。因為嚴重的質量異常會導致整個項目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰略規劃。SMT貼片可以實現電子產品的高度適應性和靈活性。深圳鹽田區應急電源SMT加工交期準時

SMT貼片產線由多個工藝設備組合而成，回流焊是必不可少的，分為普通回流焊，氮氣回流焊及真空回流焊。西安汽車電子SMT加工哪家強

smt貼片廠房承重是車間裝修要素之一，因貼片廠的設備較多，且重量重，比如一臺回流焊少則幾頓，重則達上十噸，并且smt產線都是一條排開，密密麻麻的擺放在車間，對于廠房的承重考驗非常大，如果承重不達標，可能會造成安全隱患，因此貼片廠選擇廠房的考量因素必須考慮承重標準。SMT貼片工廠承重標準如下：1.工廠地板的承載能力應大于8KN/㎡。2.廠房的振動應控制在70dB以內，Z大值不應超過80dB。3.操作聲音應控制在70dBA。深圳市聚力得電子股份有限公司貼片線定于一層，避免了很多不必要的風險，歡迎廣大客戶來電咨詢。西安汽車電子SMT加工哪家強