目前來講，大部分都是智能手機(jī)（安卓或者蘋果），手機(jī)越來越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長(zhǎng)虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對(duì)應(yīng)的pcb焊盤也必須小，因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫，因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號(hào)粉，位數(shù)越大，錫粉越細(xì)，5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤小，因此常用4或5號(hào)錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。SMT貼片車間溫度蕞好是25±3位，濕度控制在45%-70%之間，一般都配置空調(diào)來保持這兩項(xiàng)指標(biāo)。成都百年老廠PCBA加工

貼片加工廠全國(guó)各地已有數(shù)萬家，工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設(shè)備外，還需要很多的軟件部分（比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員），SMT設(shè)備是硬件系統(tǒng)，需要工程人員進(jìn)行操作、維護(hù)、保養(yǎng)。一個(gè)SMT貼片加工廠如需要訂單，蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設(shè)備硬件，其余的就是需要各種人才，銷售、生產(chǎn)、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去，首先需要銷售人才，目前市面競(jìng)爭(zhēng)激烈，訂單不會(huì)自動(dòng)而來，需要銷售人員對(duì)接各企業(yè)，挖掘訂單，這樣才能讓工廠運(yùn)行下去。其次，工廠導(dǎo)入訂單后，需要采購跟進(jìn)，采購相關(guān)物料、治具、及測(cè)試設(shè)備，然后品質(zhì)人員需要核驗(yàn)清點(diǎn)物料，然后PMC根據(jù)訂單進(jìn)行排期生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)則需要工廠管理人員進(jìn)行協(xié)調(diào)，包括工藝、產(chǎn)線技術(shù)操作員、檢測(cè)人員通力協(xié)作，將產(chǎn)品按時(shí)高質(zhì)量的生產(chǎn)，交付給客戶。因此，一個(gè)貼片加工廠，除了Z基本的SMT設(shè)備硬件外，Z重要的就是各崗位的人才招募和管理，這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運(yùn)行。東莞電子產(chǎn)品PCBA加工找我們smt貼片通常需要做測(cè)試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝。

我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套，長(zhǎng)期以來，公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢(shì)，公司和多家電子元器件（集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等）廠家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作，具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件，針對(duì)PCBA的整包（包工包料），提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信，這種整包方式，充分利用了我們的優(yōu)勢(shì)，在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，也簡(jiǎn)化了客戶的物流的安排，降低了客戶的庫存水平，從而有效降低了客戶的成本。

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對(duì)不同類型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類電子元件，面對(duì)不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級(jí)別。

在SMT貼片完成后，還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝，在這些工藝完成后再剪角、洗板，分板、、測(cè)試，Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后，由于在PCBA表面會(huì)有焊渣、焊膏等污物，因此對(duì)一些通孔插件的焊接剪角后，需要對(duì)其表面進(jìn)行洗版，洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水，洗板水是一種混合型的化學(xué)劑，無色透明狀液體，但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件，比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等，而洗板水是化學(xué)物質(zhì)，因此清洗pcba板需要格外注意，不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi)，否則極易氧化，對(duì)其功能造成損害。綜上所述，SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵，插頭是有危害的，但是要看滲透的量，如果不小心滲透，則需要對(duì)PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時(shí)，需要格外小心。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)造和創(chuàng)新。深圳南山區(qū)百年老廠PCBA加工代工代料

SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多，電源需達(dá)到單相AC200±10%，三相AC380±10%范圍內(nèi)。成都百年老廠PCBA加工

SMT錫膏印刷機(jī)分類：1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線，只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板，鋼板自動(dòng)對(duì)位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線，進(jìn)板，退板，及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作，只有錫膏印刷自動(dòng)操作，操作這類設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī)，一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線，另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī)：這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū)，在中國(guó)大陸目前基本上沒有手動(dòng)印刷機(jī)了，全部都是手動(dòng)操作，只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。成都百年老廠PCBA加工