詳細解析搖擺制粒機的工作原理、特點以及使用功能

搖擺制粒機是專門為制藥，食品，保健和化工廠設計的顆粒制粒設備。該機器在室溫下制粒。 在工作過程中將粉末加到料斗中，一次將顆粒直接制成顆粒，不僅節省了成本，而且提高了物料質量。所產生的顆粒明亮，清潔，硬度適中，便于片劑生產，包裝和儲存以及膠囊生產。    

工作原理：  

本機是一種將潮濕粉末混合、在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，使物料強制性通過滾筒的三角筋條與篩網制成顆粒的設備。  

該機主要適用于醫藥、化工、食品等工業中制造各種規格的顆粒，烘干后成各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料，所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。  

整機結構緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，產量高，能耗低等優點。  物料接觸處均采用質量不銹鋼制作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。 4、軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油污染。淮安擠壓制粒機廠家

噴霧制粒機操作方式：液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液，進料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內的霧化器（噴槍）中。霧化器將液體霧化進入高速的干燥空氣L，產生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內置流化床運行，同時燥成顆粒。在顆粒進入流化床的同時，氣流反向向上運行，從干燥塔頂部被排出。從排出空氣中分離出來的較細顆粒重新循環回到干燥塔塔體內。

流化床內顆粒的流化、細粉循環和干燥氣流內顆粒移動發生在一個比傳統干燥系統的粉塵密度更高的空氣環境中。克服顆粒表面的粘結問題，含水量高的顆粒可以被加工處理。進入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內，從而獲得較大的顆粒和結構改變。在有需要的時候，產品的^終干燥和冷卻可以在與內置流化床出口相連接的另一個外置流化床內進行。 常州沸騰制粒機廠家當然以濕法制粒機還具備以下結構優勢和結構要求；

造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末，形成粉末顆粒的穩定聚集體。本領域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床。其中，濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中，在適當的混合器中混合干燥的粉末組分，接下來加入粘合劑和進一步混合以獲得所需的稠度。干燥后，顆粒化的組合物一般具有自由流動性和沙狀的質地。造粒提供了壓實成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實度。其包括在能夠產生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對流式烘箱中干燥該組合物的步驟。根據本發明該方面方法的推薦實施方案包括的步驟有(1)在能夠產生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑；(2)向組合物中加水并混合；(3)向組合物中加油并混合；和(4)在對流式烘箱中干燥得到的組合物。

濕法制粒機中有制粒用來對物料進行篩選，當設備處于工作運轉狀態時，制粒也會出現不同的運動方式，而且它也是影響濕法制粒機工作效果的主要因素之一。因此有各種制粒運動方式造成的結果都要熟悉。濕法制粒機在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都會大于排料端的垂直振幅，這主要是物料有效分層后得到的，在加上一定的傾角設計，會使得多余的物料向制粒中部鋪展，這樣物料可以得到進一步的透篩。但也不能過大，太大的振幅反而會影響對細粒物料的透篩是不利的。因此從入料端開始，物料運動速度應慢慢減小，這樣才能在整個制粒上保持一定厚度，可以在增大篩子的實際使用面積的同時，充分發揮其透篩潛力，確保物料的混合均勻。④主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯。

對濕法制粒機制粒時的運動方式介紹

濕法制粒機具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結構緊湊等優點，近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業中，是科研試制、配方研發的理想產品。并可根據需要選配變頻調速裝置、水環冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網絡了解廠家產品的介紹和客戶評價，只有使用過的才能知道它的優缺點，網上有大量的這方面的信息可以幫助我們。

其次一定要選擇正規的企業，才能對實驗室用濕法制粒機的質量得到保障，沒有質量一切都是浮云，把這點看做是重要的一點，不能只是聽廠家的介紹，要到現場實地觀察，對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察，才能對它了解，做到心中有數。 優化制粒質量：高效濕法制粒機通過精確控制制粒參數。無錫飼料制粒機報價

5.每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。淮安擠壓制粒機廠家

通過兩個輥輸送產品的濕法制粒機

通常濕法制粒機是通過添加制粒液來形成顆粒的過程，制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是，此處使用的流體基本上是易揮發的且無毒，從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機會使用輥式壓實機通過將粉末壓過兩個輥來生產連續紙，同時在機器生產連續紙時，濕法制粒機貴使用特定的系統，并且該系統可以始終如一地通過兩個輥輸送產品，從而得到均勻的片材。當片足夠緊湊時，就可以進行適當的研磨和混合后，并且機器會對混合后的片材進行制粒工作。在傳統方法中，迫使濕物料通過篩網以產生顆粒，然后將其干燥；當生產水敏感物時，使用有機溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取，因為直接壓制可導致粉末中活性成分的破壞。 淮安擠壓制粒機廠家