干法制粒機的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機設有送料裝置，壓片裝置，破碎整粒裝置，料斗升降機構，液壓系統，冷卻系統，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預壓送料，能夠持續穩定的將物料供給壓輥機構。螺桿的旋轉速度采用變頻無級調速，具有預壓、預排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造，經滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓，材料符合GMP要求。b、運行中壓輥有實時電子監控，能夠精確的反饋壓輥的負載大小，c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動調節系統壓力，保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調速、e、壓輥兩側采用無毒四氟乙稀、硅橡膠密封，材料*符合GMP要求。采用機械密封，能減少四氟乙稀的磨損，減少成品中四氟乙稀的含量。此設備主要用于在研究所，實驗室中小批試樣。江西粉末制粒機
干法制粒機軋輥磨損損壞問題制粒機軋輥的主要尺寸參數包括圓周齒數、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現的問題。無錫高速制粒機生產廠家我們可以看到高效濕法制粒機的應用在濕法制粒技術中取得了顯著成果。
干法制粒機采用連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已應用于制藥、食品、化工等行業。在制藥工業中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環節；占地面積少，因而生產加工成本也更低；此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。
干法制粒中應遵守的規則1、控制物料條帶孔隙率物料條帶孔隙率是控制物料條帶質量和物料成功放大的關鍵參數。對于給定的混粉，物料條帶孔隙率主要由輥軸壓力、輥軸間隙以及送料頻率決定。通過改變這些參數，可以在不同的干法制粒機上獲得相同孔隙率的物料條帶。2、避免物料過度壓實我們需要將所需的壓力控制在小，去獲得所需的粒度分布及流動性的條帶。過度壓實的條帶往往會產生可壓性較差的顆粒，因為這些顆粒在壓片的過程中往往不容易變形。此外還應該優化整粒工藝參數，從而獲得粒度分布一致的顆粒，以確保顆粒流動性和壓片的穩定性。3、使用小顆粒的起始物料起始物料粒徑的大小會影響干法制粒后片劑終的抗張強度。通常情況下，同一種物料的粘合劑顆粒越小，其壓片性能越好。但是細顆粒的比例和大小也不應該過于極端，以免對粉末的流動性產生負面的影響，這對干法制粒過程中物料進料至關重要。4、平衡起始物料的機械性能初始物料應合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒過程中，更多的塑性物料往往對參數的變化更為敏感，例如輥軸壓力、潤滑時間及強度的變化。脆性物料壓片時則需要更高的壓力。7、觸摸屏+PLC控制系統，手動和自動程序操作功能，并可智能升級。
全自動實驗用干法制粒機的清潔1.清潔前準備在清潔設備之前，確保設備已停止運行，并斷開電源。同時，準備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內部清潔打開設備的門，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設備的內部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。在混合過程中，物料粒子表面被粘結劑濕潤，形成均勻的混合物。圓盤制粒機報價
6.在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。江西粉末制粒機
干法制粒機是新型制粒設備，該設備能夠將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。產品原理:粉狀物料由振動給料斗經橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉,將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮,物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內脫落,進入破碎整粒系統,然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。江西粉末制粒機