2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋，各有其應用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優勢(1)干法制粒比起濕法制粒投入設備少、維護成本低、占地面積少，故其生產成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單，中間環節少，既可以控制粉塵飛揚又可以減少粉料浪費。同時，無廢氣排放、減少環境污染。(3)干法制粒比濕法制粒，大的優勢是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再干燥。干法制粒無需添加任何粘合劑，有些藥物(類、熱敏性強)以及中藥提取物比重達不到要(4)求，又不能添加粘合劑，必須通過干法制粒工藝來完成。干法制粒后的成品粒度均勻，堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度，同時便于后序加工、貯(5)存和運輸。只要30克左右的物料，可論證某些含結晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可壓成形性能。連云港全自動制粒機報價

干法制粒機是新型制粒設備，該設備能夠將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。產品原理:粉狀物料由振動給料斗經橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉,將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮,物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內脫落,進入破碎整粒系統,然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。江蘇中藥制粒機生產廠家它還可以實現材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進一步改善材料的功能和性能。

另外，制粒干燥一體機還對使用環境的通風條件有一定要求。由于制粒過程中會產生一些揮發性氣體和粉塵，如果長時間在密閉的環境中操作，容易造成氣體積聚和粉塵堆積，從而影響工作效果和操作人員的健康安全。因此，使用一體機時應確保通風良好，排除有害氣體和粉塵，以保持環境清潔和空氣質量。此外，一體機對于使用環境的電源穩定性也有一定要求。在工作過程中，一體機需要穩定的電源供應才能正常運行，避免因電源不穩定而導致設備故障或產品質量問題。因此，在選擇使用地點時，應選擇電源穩定、供電線路符合要求的場所，避免電壓波動或供電不足。

再次，我們需要定期對設備進行保養。長時間的閑置可能會導致設備的工作效率下降。因此，我們需要定期對設備進行保養，包括清理設備內部的污垢、更換設備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設備的工作效率，還可以延長設備的使用壽命。此外，我們還需要定期對設備進行電氣系統的檢查。長時間的閑置可能會導致設備的電氣系統出現老化、短路等問題。因此，我們需要定期對設備的電氣系統進行的檢查，包括設備的電源線、開關、控制器等關鍵部件。如果發現有部件出現老化或者短路，我們需要及時進行更換。制粒機主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊；

顆粒形態調控1.物料選擇旋轉擠壓制粒機的制粒效果受到物料性質的影響較大，如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般來說，較硬的物料容易形成規則的顆粒，而較軟的物料則容易形成不規則的顆粒。因此，在制粒前，需要根據物料的性質進行篩選和預處理，以保障制粒的效果，2.制粒工藝參數優化制粒工藝參數包括旋轉速度、擠壓壓力、制粒時間等，這些參數都會影響顆粒的形態和尺寸。通過調整這些參數，可以改變物料在制粒過程中的運動狀態和粘合方式，從而得到不同的顆粒形態。一般來說，提高旋轉速度和擠壓壓力可以提高制粒效率，但也會使顆粒變得更小;而延長制粒時間則可以使顆粒變得更加均勻。3.模具設計模具是旋轉擠壓制粒機的重要部件之一，其設計也會影響顆粒的形態和尺寸。一般來說，模具的孔徑和形狀都會對制粒效果產生影響。通過優化模具的設計，可以得到更加規則、均勻的顆粒形態。此設備主要用于在研究所，實驗室中小批試樣。上海濕法制粒機報價

①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。連云港全自動制粒機報價

制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。  ②環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環模，調整壓輥間隙）。  ③聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。連云港全自動制粒機報價