干法制粒機與濕法制粒機有什么區別

干法造粒機可以添末添加劑，濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料，造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解，降解會使塑料性能比較大降低，影響產品性能，所以新材料一般不濕，擠壓產品是干塑料顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物，通過噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。因此，該方法應用的關鍵是找到合適的配件，配件應具有一定的附著力，不易吸收水分，如乳糖、預膠淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。 3、側切刀，剪切力強，成粒快。江蘇旋轉制粒機

全自動實驗用干法制粒機的清潔1.清潔前準備在清潔設備之前，確保設備已停止運行，并斷開電源。同時，準備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內部清潔打開設備的門，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設備的內部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。宿遷制粒機報價并能滿足制粒機在各種不同生產能力下的要求；

制粒機制粒品質分析方法

制粒機主要由進料、攪拌、制粒、傳動和潤滑系統組成。制粒機的質量無法用肉眼來區分，因為制粒機的工藝和操作將無法滿足預期的要求，所以需要從多方面進行分析。

1.顆粒穩定性。主要是指在冷卻、分級、運輸和儲存過程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動物對顆粒飼料的硬度要求不同。例如，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動物的消化和吸收，通常通過檢測淀粉的糊化程度來評價。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業的經濟效益，而降低水分含量是飼料安全儲存的必要條件。

4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。拓展應用范圍：本設備不僅適用于傳統藥品的制粒，還可以應用于食品、化工等領域。

和濕法制粒相比優點是：①工藝簡單化，顆粒出來直接利用，不需要干燥，節省人力物力，比較大提高工作效率。②不需要添加其他黏合劑，對于比較粘的物料解決了常規的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，解決了多種濕法做不出來的問題。③適用范圍廣，制藥、食品、化工（冶金、造紙、陶瓷、塑料等）④生產過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機優點：①無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。②針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。③相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環境污染，節約各項成本。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節，不受倒順限制、裝拆方便。江蘇對輥制粒機廠家

⑩制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。江蘇旋轉制粒機

2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋，各有其應用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優勢(1)干法制粒比起濕法制粒投入設備少、維護成本低、占地面積少，故其生產成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單，中間環節少，既可以控制粉塵飛揚又可以減少粉料浪費。同時，無廢氣排放、減少環境污染。(3)干法制粒比濕法制粒，大的優勢是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再干燥。干法制粒無需添加任何粘合劑，有些藥物(類、熱敏性強)以及中藥提取物比重達不到要(4)求，又不能添加粘合劑，必須通過干法制粒工藝來完成。干法制粒后的成品粒度均勻，堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度，同時便于后序加工、貯(5)存和運輸。江蘇旋轉制粒機