制粒機是飼料制粒過程中的主要設備。根據制粒機的工作原理，可分為兩類：成型機和擠出機。制粒機保護系統由過載保護、安全磁鐵、壓室門蓋保護開關、機外放電等組成。過載保護是指當異物突然進入模具與制粒機輥子之間時，擠出壓力突然升高，超過正常壓力，輥子停止旋轉或繞模具主軸旋轉，共同驅動原靜止主軸，把安全別針扣下來。此時，行程開關工作，切斷電源，使電機旋轉，確保機器其他部件不受損壞，起到過載保護作用。“安全磁鐵”是指當金屬磁性雜質混合到材料中時，可通過安裝在制粒機混合器殼體上的安全磁鐵將其去除。安全磁鐵為不銹鋼封閉式，壽命高，可靠性高，通過手柄可快速拆卸。通過干濕整粒機的處理，農作物可以得到均勻、干凈的顆粒，提高了農作物的質量和市場競爭力。揚州顆粒制粒機公司

4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。江西中藥制粒機生產廠家3、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內。

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。  ⑥調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。  ⑦使用新環模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環模）。  ⑧嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。  ⑨鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。  ⑩制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。進行篩分和包裝。在篩分過程中，可以通過不同規格的篩網對顆粒進行分類。

制粒機可避免動物挑剔的食物，飼料報酬率高，儲運更經濟，流動性好，易于管理。為了使制粒機不停機滿負荷工作，必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒機的要求，加料結構應有效消除結塊造成的間歇加料現象。

如果通過制粒機的物料流量比普通制粒機的物料流量要小10噸，則應直接將其設置為穩定的，例如，通過制粒機的物料流量比普通制粒機的物料流量小10噸，或者緩沖倉與進料之間有較長的連接管，難以保證進料量的穩定性。許多飼料廠在生產效率不正常的時候，只是忙于在制粒機機器本身尋找原因，卻忽略了這些因素，事實上，很多時候生產效率是由物料流動不穩定造成的。一般來說，當制粒機運行平穩正常，蒸汽供應充足，進料閘門全開，進料機轉速調節到額定值，主電機始終無法工作到額定值時，即可判斷進料流量不足，此時，我們應該找出原因并癥狀。 5.濕法制粒機應設有控制顆粒長度的切刀調節機構。鹽城搖擺制粒機電話

4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音。揚州顆粒制粒機公司

影響干法制粒的因素1、物料對干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時發生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當物料水分過高時，在輥壓過程中可能會產生粘輥現象，而水分過低時，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設備參數對干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉速對干法制粒影響較大。對顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關，與輥輪轉速呈負相關，顆粒脆碎度與之相反。揚州顆粒制粒機公司