適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細粉狀物料都可用，粒度不合格粉狀物料和粉狀產品更好用，用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置，經濟規模的效應不明顯，裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進行較經濟的設計，因此適用的能力范圍廣。產品靈活，操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產多到幾十種產品，小批量的生產也可行。根據切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度，^大可達每班（8小時）生產3批產品。因此，擠壓造粒生產的復合肥可適應小批量、多品種復合肥料的需要。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。福建混合制粒機生產廠家

一、顆粒過硬。業內表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現泄露的問題。山東沸騰制粒機公司5.濕法制粒機應設有控制顆粒長度的切刀調節機構。

制粒機可避免動物挑剔的食物，飼料報酬率高，儲運更經濟，流動性好，易于管理。為了使制粒機不停機滿負荷工作，必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒機的要求，加料結構應有效消除結塊造成的間歇加料現象。

如果通過制粒機的物料流量比普通制粒機的物料流量要小10噸，則應直接將其設置為穩定的，例如，通過制粒機的物料流量比普通制粒機的物料流量小10噸，或者緩沖倉與進料之間有較長的連接管，難以保證進料量的穩定性。許多飼料廠在生產效率不正常的時候，只是忙于在制粒機機器本身尋找原因，卻忽略了這些因素，事實上，很多時候生產效率是由物料流動不穩定造成的。一般來說，當制粒機運行平穩正常，蒸汽供應充足，進料閘門全開，進料機轉速調節到額定值，主電機始終無法工作到額定值時，即可判斷進料流量不足，此時，我們應該找出原因并癥狀。

干式制粒機的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設備。該機結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修都方便。該設備制成的顆料可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該設備主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。干法制粒機的應用范圍1.醫藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等3.塑料：各種塑料成形顆粒4.化工：催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒

干法制粒機的特點：1.干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。2.特殊的送料結構，保證有效送料。3.軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘輥現象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5.采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。6.密封操作無污染，滿足藥品衛生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。 該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。

全自動實驗用干法制粒機的清潔1.清潔前準備在清潔設備之前，確保設備已停止運行，并斷開電源。同時，準備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內部清潔打開設備的門，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設備的內部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。⑥調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。無錫沸騰制粒機生產廠家

其次，根據產品的特點，選擇適當的工藝參數進行調整。福建混合制粒機生產廠家

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。  ⑥調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。  ⑦使用新環模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環模）。  ⑧嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。  ⑨鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。  ⑩制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。福建混合制粒機生產廠家