怎么解決濕法制粒機出料難、產量低的問題首先檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產量也低;環模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環模壓縮比再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，劣質環模因為環模內孔粗糙，環模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產量更低，因此必須使用質量環模。若環模使用一段時間，必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴重可以把環模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響。環模與壓輥間隙需調整正確，生產畜禽料時一般間距為0。5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環模，縮短環模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產量降低。干燥過程中，通過控制溫度和濕度，使濕顆粒中的溶劑蒸發，從而得到干燥的顆粒產品。浙江飼料制粒機

常規制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后，強制擠壓通過一定孔徑的篩網或孔板制粒。設備:搖擺式制粒機、旋轉式制粒機等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態，噴入粘合劑液體，使粉未凝結成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。優點:制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好;簡化工序。缺點:動力消耗大，藥物粉未飛揚。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉法制粒浸膏或半浸膏細粉與適宜輔料混勻，轉動，滾轉中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強的藥粉制粒。上海飼料制粒機生產廠家制粒過程中，物料受到較大的擠壓力，顆粒表面的濕度逐漸減小，顆粒之間的結合力增強。

制粒機是保證顆粒飼料質量的關鍵設備，提高顆粒飼料的成球效果，改善顆粒飼料的適口性和營養平衡，是提高飼料質量的基礎，根據壓粒機構的工作原理，一般可分為成型機和擠壓機兩種類型。

制粒機的制粒過程是通過磁選機將粉末狀飼料混合物中的鐵除去，然后通過無級變速螺旋給料機送入混合和調節系統，與同時加入的蒸汽混合，飼料中的蛋白質和淀粉在熱作用下用水稀釋，并通過加熱使原纖維軟化。此時，進料含水率達到15%~17%，溫度為65~85℃，調質后的材料在工作環模具和壓輥工作面之間輸送。旋轉模具通過與材料的摩擦驅動輥，克服孔壁阻力，從模具孔連續擠出。制粒機擠壓時，設置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長度的顆粒，并可調整切刀的位置以控制顆粒的長度。這種方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其適用于牛飼料和草食動物飼料的加工。

4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。6、提供制粒終點判定功能，具有良好的工藝重現性；

類原料藥干粉干法制粒機300kg干法制粒設備包含以下范圍：頂部的緩存料倉、關風機、制粒機、制粒機平臺、真空上料機及配套自控系統等物料緩沖料倉1件：容積500L，316L不銹鋼材質；具體尺寸根據潔凈區布置可能會有一定調整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）；內部拋光精度應≤0.4μm，外部拋光精度應≤0.6μm；儲罐與外部連接應優先采用衛生級卡箍（若因安裝原因采用法蘭時，應確保方便拆卸），密封墊圈應采用硅膠材質。有兩個物料進口，一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘，防止物料堆積、粘壁。拓展應用范圍：本設備不僅適用于傳統藥品的制粒，還可以應用于食品、化工等領域。無錫濕法制粒機

七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機械傳動系統全部封閉在機體內，并附有潤滑系統，整機運轉平穩。浙江飼料制粒機

④對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。干法制粒機可大范圍用于制藥、食品、化工等行業的干性粉末制粒。具體應用如下：①制藥行業的片劑、沖劑和膠囊劑。②食品行業的各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。③電器、機械行業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。④塑料行業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。⑤化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。浙江飼料制粒機