利用干法制粒機制粒的飼料有很多的優勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%——10%。2.飼料報酬率高。在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運輸更為經濟。經制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節省運輸費用。篩選器的作用就是將顆粒按照大小進行分離，大顆粒會被篩子留下，小顆粒則通過篩孔排出。浙江圓盤制粒機生產廠家

制粒是處于各種市場需求以及工業目的而促成的加工機械設備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個理想的制粒機則能夠將每一個顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規則的特點，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統，通過兩因素改善的流動性，就會使得粉末產生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內的分布有關，并且是產生顆粒的有效方法。上海飼料制粒機生產廠家通過設備的作用，可以將粉狀物料制成顆粒狀，提高材料的流動性和穩定性。

干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時。在使用干法制粒機時要根據物料的實際情況選擇一個合適的壓力和速度，這樣在保證產品性能基礎上提高產品的一次成品率。終篩分出來的粉末可以進行回收再制粒。干法制粒機優點：1)、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。2)、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。3)、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環境污染，節約各項成本。4)、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。

干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發展起來的一種的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。該產品大的優點是利用原材料本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業上的造粒，該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機和濕法相比優點是:1.工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節省人力物力，能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規的濕法做不出來的物料，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等等4.生產過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。⑩制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。

全自動實驗用干法制粒機的清潔1.清潔前準備在清潔設備之前，確保設備已停止運行，并斷開電源。同時，準備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內部清潔打開設備的門，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設備的內部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。②環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊。飼料制粒機電話

2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。浙江圓盤制粒機生產廠家

流化床制粒機發展動態流化床制粒設備目前廣泛應用于醫藥生產過程中，優點，該方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一個全封閉容器中進行操作的技術，與其他濕法想比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點。目前流化床制粒技術正得到了越來越多的廣泛應用，國內外生產流化床制粒機的差距也越來越小，這項技術對我國中藥生產現代化的發展意義重大，小編從流化床制粒的原理入手，介紹流化床的應用的現在以及發展動態。1.流化床基本原理在設備中，把顆粒物料堆放在分布板上，當氣體由設備下部通入床層，隨氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層上產沸騰狀態，這狀態稱流態化，而這床層也成為流化床。浙江圓盤制粒機生產廠家