凸輪分割器，也叫間歇分割器，近幾年隨著人力成本的增高，自動化機械替代人工已經成為了以后發展的趨勢，而做為自動化機械的**部件凸輪分割器也逐漸被人們熟悉起來，它具有準確的分度，平穩的運動曲線，高速的機械性能等特點，在自動化組裝，包裝，食品行業，藥品行業等到處都可以看見它的身影。所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉運動。所謂停留，就是出力軸不回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。所謂分割，就是出力軸回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。如發現下述情況，應立即停止運轉。浙江古田210DT分割器供應商

分割器的基本原理：機構：由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。運動：由于機構的設計，傳動裝置運轉平順且無震動和噪音。分度：分割器的分割準確度取決于各個零件的很好配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割準確度。性能：分割器在凸輪曲線的特殊設計，使分割器在高速運轉時減少了凸輪與滾子間的沖擊。曲線：因應用途不同提供所需的曲線：一、變形梯型曲線二、變形正弦曲線三、變形等速曲線。廈門古田80DT分割器選型從整體上看它的結構相對簡單，但是由于機械構件的內部銜接點較多；

凸輪分割器的特點：1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤±50〃。高者可達≤±30〃。5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現高速，達900rPm.6、壽命長：分割器標準使用壽命為12000小時。

分割器在組裝過程中，為了達到需求的使用精度，各構件間的組裝要達到較好的機械組裝性能，包括在使用過程中，由于內部各構件間的摩擦及傳動，會產生熱量，熱脹冷縮會造成匹配間隙的偏差，會影響到精度的使用，所以，在選材中，除了以上所談到的原材料選擇中所要考慮的因素外，還要對整體的構件進行綜合評估，要求每個構件的熱膨脹系數要一致或相近，才不會在使用中由于產品發熱等原因，造成過大的偏差。影響分割器的價格浮動因素還在于其分割器的創新以及性能上的提升。重復性是360度在傳輸之后開始之前的當前位置和精度。

分割器的工位數（即輸出軸每次轉運的角度⊙除以360°所得的數工位數N，360°÷⊙=N）。工位數N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數量有關系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數量與工位數相同，當工位N≤4時出現如下情況：N=4時，分度盤上的滾針軸承的數量是2N（每次動程角撥動2個滾針軸承）；工位數N=2時，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承；當分度數N太大時，由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進行分段，同樣直線也是分段（但曲線形式也隨之可能會改變），這樣不會因為滾針軸承數量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。凸輪曲線常用的是：MS（變正弦曲線），MT（變梯形曲線），MCV50(變等速曲線)，一般優先MS（變正弦曲線）。分頻器的壽命縮短。如果軸之間的距離調整,由長時間使用,磨損,差距出現在本地化工作空間；莆田古田60DF分割器供應商

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。浙江古田210DT分割器供應商

凸輪分割器在過載的情況下使用，在確認凸輪分割器品質，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下，要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認，在分割器選型之初，系統的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和，但是，有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差，或理論的核算值與實際需求值比較接近，特別是一些在設計中保守估算的技術參數，也會存在，即使各方面的系數都符合，也會在使用中有所偏移，這種情況，從節約成本的角度考慮，可以對圓盤進行去空減重的作法，也可以視夾具材料的使用情況，進行材料的更換，或夾具的更換等。浙江古田210DT分割器供應商