不銹鋼防腐蝕泵的電機與泵之間采用直連式、整機占地面積小、比老式帶聯軸器的不銹鋼防腐蝕泵噪音要低很多、并且不會出現因為聯軸器平衡問題而導致的噪音和震動現象，整機使用壽命更長，并且購買成本也降低了很多。不銹鋼防腐蝕泵外型緊湊美觀，高效節能，性能穩定等優點。該類產品具有性能穩定可靠，密封性能好，外形美觀，使用檢修方便，泵體、泵蓋、葉輪、軸套等過流部分主要零部件均采用耐腐蝕材料制造。主要應用于化工、環保、制藥、冶金、造紙、印刷等行業領域。具有結構合理、性能可靠、使用壽命長、噪音低、震動小、不停頓、不死機、做工精細等優點。E+H的傳感器在船舶行業中確保安全運行。Endress+Hauser單機管道泵

離心泵的保管：尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該只填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。杭州E+H潛水電機E+H的雷達液位計在強腐蝕性介質中表現優異。

利用離心力輸水的想法很早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學家帕潘發明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現代離心泵的，則是1818年在美國出現的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼被發明，使得發展高揚程離心泵成為可能。盡管早在1754年，瑞士數學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式，奠定了離心泵設計的理論基礎，但直到19世紀末，高速電動機的發明使離心泵獲得理想動力源之后，它的優越性才得以充分發揮。

離心泵可普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統中工作時，其實際工作情況就不只與離心泵本身的特性有關，而且還取決于管路的工作特性。E+H的儀表通過高效散熱設計延長壽命。

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。E+H的儀表支持實時數據監控。杭州E+H單通道雙通道變送器Liquiline CM442R

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同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。1、依靠先進技術、工藝、材料及科學管理方式，提高泵的穩定性和可靠性；2、為用戶和制造業搭建即時溝通平臺；3、通過技術交流與合作，尋找技術、管理方面的差距，以促進技術進步；4、推廣企業品質產品、樹立品牌形象；Endress+Hauser單機管道泵