填料函故障的原因有哪些？壓力不夠。在制作接頭工藝及標準圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數量，沒有詳述壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數量，但效果如何無法確定。造成導體連接壓力不夠的主要原因如下：①壓接機具壓力不足。壓接機具生產廠較多，但沒有統一標準，有的機械壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不吻合，還有的執行國外標準，與國產導線標稱截面不適應。②連接金具空隙大。多數交聯填料函使用的連接金具還是油紙電纜按扇型導線生產的端子和壓接管。從理論上講圓型和扇型線芯的有效截面是一樣的，但從運行實際表明兩者壓接效果相差甚大。由于交聯電纜導體是緊絞的圓型線芯，與常用的金具內徑有較大空隙，壓接后達不到足夠的壓縮力。接觸電阻與施加壓力成反比，因此導致電阻增大。填料函殼體是兩半式結構，通過螺栓固定為一體。天津金屬填料函

填料函抗拉力特強，可防水、防塵、抗鹽、耐弱酸、酒精、油、油脂及-般溶劑。防護等級：在規定的卡口范圍內，并使用密封圈旋緊迫緊頭，達到IP68-10Bar；產品材質：不銹鋼搭配硅膠制成。使用方法：先將鋼管或者撓性管對接在防爆接頭內螺紋處，電纜線通過鋼管后，擰緊螺帽即可。防爆填料函產品說明：防爆填料函接頭型采用良好304不銹鋼(或黃銅，銅鍍鎳)原材料配合先進數控機床精加工制成，內置隔爆襯套和電纜卡環，防爆功能特強，適用于各類防爆撓性管，防爆鋼管對接。箱變填料函供貨公司輕關輕開，不要大力地反復旋轉軟管氣動接頭旋鈕也是填料函的要點。

填料對材料的要求及其形式：對材料的要求隨著新材料的不斷出現，填料結構形式也有很大變化，無疑它將促使填料密封應用更為普遍，用作填料的材料應具備如下特性。有一定的彈塑性。當填料受軸向壓緊時能產生較大的徑向壓緊力，以獲得密封；當機器和軸有振動或偏心及填料有磨損后能有一定的補償能力（追隨性）。有一定的強度。使填料不至于在未磨損前先損壞。化學穩定性高。即其與密封流體和潤滑劑的適應性要好，不被流體介質腐蝕和溶脹，同時也不污染介質。

消除閥門填料函泄漏的方法：夾具+注射閥。按閥門填料函中部的外部尺寸，設計緊固其上的環式夾具，這種方法適用于壓力較高，泄漏介質防爆等級較高的場合。用注射螺旋頂桿、注射閥或兩個接在一起擰入夾具注射孔上，令其頂緊閥門填料箱。通過注射閥（或注射頂桿），用φ3-φ4mm的長鉆頭向填料函鉆通孔。擰松填料壓蓋螺母，讓壓蓋上移，以增大填料函空間。接入注射設備注入密封劑，直至消除泄漏。關閉注射閥，取射設備擰緊填料函壓蓋螺母，堵漏結束。填料函為了組裝時的方便還需要在非工作面上做好相應的記號，以免擺放錯了位置。

填料函使用與夾持和固定各類型的鋼芯、鋼絲編織或帶狀電纜，用于必須對電纜芯線部分隔爆及外殼氣體密封達IP66的場所，防爆標志為EXdI。適用場所：1區、2區危險場所及IIB.IIC類不好的氣體環境。填料函的磨損機理：第1組環的上部刮油環，里表的環槽已磨損殆盡，各段之間也發生了磨損，基本上不起刮油和密封的作用了。第1組環的較上面的刮油環直接與掃氣箱內的顆粒狀油污垃圾觸摸，使其磨損較快。一般，各段之間的空隙減少50%后，應進行替換。假如進行替換，每一組的上下兩部分應一起進行替換，因舊環內圓已有一定的磨損量，新舊環的徑向寬度就會不共同。此刻各環定位銷的作用反而會使舊環被新環撐開，舊環內圓脫離活塞桿，形成刮油和密封的失效。活塞桿填料函的作用是防止掃氣箱的空氣和氣缸內漏下來的污油及污物等漏入到曲拐箱。安徽填料函件

填料函具有快捷安裝、安全可靠、防護性能好、防爆性能優越等特點。天津金屬填料函

填料函使用的自粘膠帶（或熱縮防水膠帶）均為高壓產品，確保絕緣安全。施工時，接頭盡量采取錯開對接方式（即，電纜不需要整齊截斷對接）。防爆填料函適用于各類防爆撓性管，防爆鋼管對接。電纜防爆填料函的首要效果是電纜的緊固與密封。防爆填料函產品說明：防爆填料函接頭型采用良好304不銹鋼(或黃銅，銅鍍鎳)原材料配合先進數控機床精加工制成，內置隔爆襯套和電纜卡環，防爆功能特強，適用于各類防爆撓性管，防爆鋼管對接。電纜鎖緊采用填料密封，防護性能好具有快捷安裝，安全可靠，防護性能好，防爆性能優越等特點。天津金屬填料函