氯化銨蒸發結晶技術

工藝流程:稀溶液由進料泵送入一效蒸發器，初步濃縮后由轉料泵送入二效蒸發器，進三效蒸發器，第三效的蒸發濃縮晶漿由泵排出，經旋流增稠后排入離心機。離心母液返回第三效蒸發器，晶體進下工序干燥。

生蒸汽進入一效蒸發器殼程，一效的二次蒸汽進入二效蒸發器加熱室，二效二次蒸汽進入三效加熱室，三效進入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水經疏水器回鍋爐房。二效的冷凝水經疏水器進第三效夾套閃蒸，與第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐，與表面冷凝器的冷凝水混合。不凝氣由真空泵排入大氣。 末效泛汽在混合冷凝器中被循環冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統抽排。山東污水結晶器聯系人

結晶蒸發器材質特點

廢水結晶蒸發器用途：本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，主要用于含鹽廢水終端處理，是環保系統中的常用設備。特點：A.設備效果明顯、可以連續結晶、操作方便、安裝簡單。B.設備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環泵、結晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設備可做成手動式、半自動式、全自動式。D.設備的材質有多種選擇，根據客戶要求而定。技術參數：蒸發量300--20000KG/H。需要結晶蒸發器，請聯系無錫朗盼環境公司。 湖北電鍍廢水結晶器銷售蒸發出來的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水通過排水槽排出，根據水質比重的不同濃縮減量出水率大可以達到95%;

低溫蒸發結晶裝置或設備的選擇及其具體裝置

1.低溫蒸發結晶是否采用由哪些來決定？

其相關裝置或設備怎樣選擇？低溫蒸發結晶是否采用，其是有一些決定因素，其具體來講的話，是為使用環境、使用要求、使用目的和工藝要求這四個，而且這四個因素必須要考慮到，缺一不可，否則，會影響到判斷和選擇的準確性，進而，導致其在使用過程中出現問題。低溫蒸發結晶相關裝置或設備的選擇，這也是一個重要方面和一項重要工作，所以需要認真對待和進行，不能輕視和馬虎。其在具體選擇上，是要考慮到所選擇工藝及工藝要求、使用環境和使用要求以及使用目的這五個因素，將它們進行綜合考慮，這樣才能有準確判斷和正確選擇結果。

一、硫酸鋅蒸發結晶器設計優勢：

1、該硫酸鋅蒸發結晶器用于硫酸鋅物料，解決了現有硫酸鋅蒸發結晶器換熱管堵塞、晶粒細小等問題，有利于生態環境保護，降低生產能耗成本。為了實現1酸鋅的蒸發結晶而不堵塞管道，導套的溢流面積設計得小于所有換熱管溢流面積的總和。這樣，截斷面積由小變大，可以促進換熱管內流動適當，傳熱均勻，過飽和度適當，有利于晶體生長。

2、硫酸鋅蒸發結晶器采用板式蒸發器，利用低溫熱源回收低溫熱源的熱量。具有蒸發量大、蒸汽消耗低、凝結水水質好等優點，進一步簡化了工藝流程，有效提高了硫酸鋅的生產效率。 低溫蒸發結晶，雖然其名字不短，但是從字面上來理解的話，其是指在低溫下介質進行蒸發和結晶操作。

隨著國家環保排放標準的越發嚴格，生活垃圾焚燒站，危廢垃圾焚燒站等焚燒后的滲濾液、吸收液都需進行新的廢水處理工藝設計，以達到合格的排放標準。在不少處理過程中，由于產生了酸、堿或鹽，產生的廢水經中和后含有較高的鹽分，對生化處理產生了不良的影響，因此這廢水常成為一個難題。對于一些未經馴化的活性污泥而言，廢水含鹽量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用。比如含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當廢水中氯化鈉含量小于5%時，可以采用高壓平板膜系統將廢水進行濃縮，淡水達標排放，濃度超15%左右的濃水進入氯化鈉蒸發結晶系統；對于氯化鈉濃度大于10%的廢水，直接采用氯化鈉廢水處理結晶蒸發器是穩定且經濟的方法。使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發器頂部經冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出。中國香港化工廢水結晶器聯系人

MVR蒸發，蒸發結晶設備制鹽工藝的技術發展越來越成熟。山東污水結晶器聯系人

硫酸銨廢水蒸發結晶工藝

5)強制循環蒸發器殼程內的不凝氣進入不凝氣換熱器內對物料進一步預熱。

6)系統每臺壓縮機單獨配套積液罐、排水泵，積液罐中冷凝水通過排水泵輸送至冷凝水罐中。

7)加熱器一分為二，串聯在軸流泵的前后，滿足物料管間流速的同時降低了循環泵的循環量，有利于晶體的培養長大。

8)硫酸銨其明顯特點為溶解度大，設備及管道易結疤、結垢、堵塞，堵塞后固體較硬，清理困難，給蒸發結晶過程造成諸多不便。因此在硫酸銨的MVR蒸發結晶系統設計中，需要著重考慮硫酸銨的結晶堵塞問題，在設備的液位測量部位、出料口、管道、泵、等需要考慮吹掃、置換等防堵措施。 山東污水結晶器聯系人

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