低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統,是由相互串聯的多個蒸發器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入效,加熱其中的料液,使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,使第二效的料液以比效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到一效。效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出,一份的蒸汽投入,可以蒸發出多倍的水出來。同時,料液經過由效到極末效的依次濃縮,在極末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。① 真空機組拉真空,物料被吸入到系統蒸發反應罐,并受液位控制;江蘇污水濃縮結晶公司
在高鹽廢水低溫濃縮設備的操作和使用過程中,需要了解高鹽廢水低溫濃縮設備的結構、原理、性能和應用。高鹽廢水低溫濃縮設備驅動器的揮發需要嚴格遵守操作規程。那么,高鹽廢水低溫濃縮設備的操作要求是什么呢?1.高鹽廢水低溫濃縮設備開車前,應仔細檢查設備是否有加熱室內的水,有效檢查儀器,準備泵、蒸汽等設備,并根據不同的控制裝置進行操作和監控。2.高鹽廢水低溫濃縮設備的操作需要精心操作,然后嚴格控制。操作人員需要檢查和調整蒸發器的間隔時間,然后記錄。當設備運行平穩時,不易改變其參數。3.高鹽廢水低溫濃縮設備長時間停車不啟動。在使用過程中,由于維護需要疏散,使用時應停止。設備的維修和小型維修只能使設備處于待機狀態浙江濃縮結晶代理品牌再生水桶內再生水按客戶回用要求和當地環保排放要求可進入后置處理系統進行進一步過濾凈化。
低溫蒸發濃縮設備作為一種穩定的技術,有哪些優點?1純物理凈化,自動運行,無人值守低溫蒸發技術擺脫了傳統的化學中和、沉淀氣浮、生化處理、膜過濾等復雜工藝,直接選擇單一的物理低溫蒸發工藝將廢液中的水與廢液中的有機物和酸鹽完全分離。純物理凈化過程簡單易控,設備選擇PLC控制實現24小時全自動運行,無需專人值班。
2能耗低、維護方便、無耗材,比較大降低運行成本。低溫蒸發是將蒸餾釜中的真空抽入全真空狀態,將缸體內廢液的沸點從100開始℃降到35℃上下蒸發不僅降低了設備的能耗和低溫蒸發條件,而且比較大降低了釜體內壁的污垢,提高了設備使用的穩定性,降低了維護和清洗的頻率,延長了設備的使用壽命。消除了高蒸發溫度引起的管道堵塞、釜體內壁污垢、蒸發報警等故障。大多數低溫蒸發設備可以回用或排放GB/A等級、穩定性可靠、使用安荃,比較大降低了公司的運營成本。3低溫蒸發,出水水質好,蒸發溫度越小,蒸發缸內有機物和鹽的活性越小,蒸發的蒸餾水水質越好,COD值越小,越穩定,得到的蒸餾水既能達標又能回用。
生產工藝中濃縮結晶干燥解決方案
根據化工企業生產中蒸發濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點,可以應用無錫朗盼環境的新型蒸發結晶干燥器來代替普通濃縮結晶分離工藝,簡化了人工操作,降低了能耗,節約了生產成本。工藝料液進入新型蒸發結晶干燥器,在新型蒸發結晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產品析出,然后固體產品經干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發、結晶、干燥一次完成,節省大量操作步驟,降低了能耗,節約生產成本及減少了生產時間,同時由于沒有母液產生相對于普通生產工藝降低了設備的處理量,減少了設備投資,節約了設備能耗。為了進一步降低能耗,設備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數均由傳感器采集,傳輸至集中控制室進行自動化控制。 可實現單次連續蒸發和多次連續蒸發。
4、降膜揮發管外造成泡沫塑料少,并且再次蒸氣沿斷線方位進到分離設備,在向心力功效下使汽液獲得完全分離出來,故蒸氣帶液少,不容易跑料,原材料利用率高。5、液膜靠本身作用力齷齪,并有蒸氣帶上往下,較高濃的黏性水溶液也可以在管外揮發,獲得較高的排出來液濃度值。本蒸發器是持續逆流實際操作,稀水溶液從效進到,提取液從效排出來,效溫度高、黏度減少,有益于獲得高濃排出來液。6、產品合理配置、,電加熱器、分離設備、預熱器均有外墻保溫構造。本商品全部過電流構件均選用304或316L不銹鋼板,無毒性耐熱的硅膠、塑膠等原材料構成,以保證藥物生產制造超過GMP驗證和食品安全標準。此設備為連續進料連續出料形式,適用于工業化生產。寧夏機加工廢水濃縮結晶聯系方式
工業廢水處理清潔度要求增加,石油化工及煤電廠、煉油等行業高鹽廢水浪費。江蘇污水濃縮結晶公司
現在我們機械設備中所運用的蒸發濃縮器設備的計算項目主要為水分蒸發量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內容。
1、總蒸發水量的計算我們將以物料牛乳為例,牛乳所含的干物質量在濃縮過程中不變化,故其干物質的總量在濃縮前后保持不變,因此可通過物料衡算的方法求得蒸發量。
∵SB0=(S-W)
B∴W=S(1-B0/B)
B=SB0/S-W
以上公式中S——濃縮設備的進料量,kg/h;W——濃縮設備的水分蒸發量,kg/h;B0——進料乳的干物質含量,%;
B——濃縮乳的干物質含量,%;
S-W——濃縮乳的出料量,kg/h;SB0——進入濃縮設備殺菌乳的總干物質量,kg/h;(S-W)B——濃縮乳的總干物質量,kg/h。 江蘇污水濃縮結晶公司
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