MVR蒸發器的組成部分

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。對于有結晶的原液,可以將分離器和結晶器設計成一體,再加裝強制循環泵,完成汽液分離、濃縮和結晶。根據不同原液的性質可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結構的分離器。4、蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統的部件,它通過對系統內二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統加熱。根據原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于壓升加大的情況,壓縮機可以采用多級串聯使用。 蒸發器可以將廢水中的溶解物質和污染物集中在殘留物中，便于資源回收和再利用。福建多效蒸發器

蒸發結晶系統調試時的常見問題及解決措施

5. 電氣元件自動控制失效 原因分析：現階段工程應用的蒸發結晶系統均已實現自動控制,其中調節閥、液位傳感器、溫度變送器及壓力變送器在聯動控制中起到決定性作用,如失效將會對系統產生小到控制失調,大到系統損壞的影響,其失效原因包括:1.調節閥定位器發生故障,無法實現遠程調節;2.液位計失效,則無法確定實時液位,造成原因可能是液位計本體線路錯誤,也可能是物料起沫造成虛假液位;3.溫變、壓變失效,無法實時反饋系統溫度計壓力,可能溫度探桿接觸壁面,壓變探孔被堵,造成其失效。 江蘇不銹鋼蒸發器蒸發器的作用有哪些？

、機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術的基本原理所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。

多效蒸發器提高了蒸發強度的生產能力

設備用途：本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，主要用于含鹽廢水終端處理，是環保系統中的常用設備。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其他辦法處理，只能采用蒸發除鹽處理；還有些廢水可以通過蒸發濃縮，將廢水中的物質變廢為寶。

結構特點：1.本設備由加熱器、蒸發器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉料泵、排水泵等部分組成。2.設備根據廢水或污水特性，針對性的采用防腐蝕材料制造。3.廢水可以一次性達標或作為后續工藝的預處理措施，部分廢水蒸發后可再次利用，節約自來水成本。4.采用真空減壓操作，增加了蒸發的溫差，提高了蒸發強度的生產能力。5.采用多效蒸發，二、三次蒸氣可得到重復使用，節能效果，操作方便、安裝簡單。6.結構緊湊，站地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。 一般用水試壓：為檢測真空泄露，整個三效蒸發器注滿水，即分離器。

低溫熱泵蒸發器主要功能就是進行廢水處理，把廢液變成清水，固液液三相分離。工作原理就是在真空負壓作用下把沸點降低，讓廢液加熱在三十多度進行蒸發沸騰，蒸發出來的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水然后排出，根據水質比重的不同出水率也不同。經過低溫熱泵蒸發器濃縮減量廢液，能夠大幅度減少企業處理危廢的成本，并且設備自動化程度高，不需要人工干涉。也無需外接蒸氣源與冷卻水，只需一鍋加熱，后續熱傳遞，不用持續加熱。循環傳遞熱能，節省能耗利用蒸發濃縮、蒸發結晶的原理，采用多效、MVR、強制循環工藝對有機廢水進行蒸發、濃縮、蒸發、結晶。安徽蒸發器濃縮

1、斷開與三效蒸發器及廢水蒸發器無關的其他系統。福建多效蒸發器

蒸發器的不同類型的原理

蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產過程中的蒸發濃縮，蒸發結晶。蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變為氣態，分離出來，物料的濃度提高，以達到蒸發濃縮的目的。蒸發器的不同類型的原理蒸發器在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。1、多效蒸發器原理蒸發器進行多效蒸發，其原理是采用多效蒸發多次利用蒸汽，以達到節約能源，減少蒸汽用量，提高蒸發效率的目的。蒸發器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽（一次蒸汽）在一效換熱后，物料中蒸發出來的水蒸氣（二次蒸汽）進入下一效，為下一效提供熱源，以此類推，達到重復利用。（順流蒸發器——順流蒸發工藝原理）蒸發器采用效數多，節能效果就越好，但具體采用幾效也要根據實際情況確定。 福建多效蒸發器