MVR蒸發器在食品領域的發展歷史

1971年，日本加藤化學株式會社一工廠以玉米為原料，采用MVR板殼式蒸發器蒸發濃縮糖漿。長期生產運行證明，在生產能力相同的情況下新裝置能耗只相當于原來蒸發器的十分之一左右。1982年，美國Dale等用離心、傳統蒸發、MVR蒸發和反滲透四種方式，分別組成五套系統來濃縮番茄生產番茄醬等產品。得出結論：離心對濃縮的結果影響不大，而MVR與傳統蒸發器相比經濟性有很大的提高，而加入反滲透預處理的MVR蒸發相比只用于MVR蒸發器的經濟性提高也很明顯。 結晶器的應用領域主要包括化工、食品、制藥等行業。山東制藥廢水結晶器設備

結晶設備的構造應考慮多種因素對結晶顆粒所造成的影響，才會使結晶設備的構造有所不同，分類有多種，一般析出晶體有冷卻結晶或者蒸發結晶，對晶體進行析出。溶液的性質、黏度、雜質的影響、結晶溫度、結晶體的大小、結晶體的形狀以及結晶生長速度特性等都會影響結晶設備的分類。

結晶設備的特點有以下幾點：1、溶解度隨溫度變化大的物系應采用冷卻式結晶器，反之，應采用蒸發式結晶器。2、熱敏性的物系應采用真空式結晶器。3、處理能力大時，應采用連續結晶器，反之，采用間歇式結晶器。4、對于腐蝕性的物系，設備的材質應考慮其耐腐蝕性能。5、對于粒度有嚴格要求的物系，一般應選用分級型結晶器。6、對于具有特殊溶解性能的物系，應根據具體情況選擇其他的結晶器。 江西低溫負壓結晶器結晶器可以通過控制晶體生長的方向來獲得特定的晶體結構。

2、單程型蒸發器這一類蒸發器主要特點是：溶液在蒸發器中只通過加熱室一次，不做循環流動即排出濃縮液。溶液在通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，因此又成為液膜式蒸發器。根據物料流向不同，單程型蒸發器又分為升膜式蒸發器、降膜式蒸發器、刮板式蒸發器。二、按蒸發方式分類1、自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。2、沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

MVR蒸發器在食品領域的發展歷史

MVR技術在國外許多行業都有涉及，如食品，和飲料工業，化學工業制鹽工業、環保技術等，并逐步代替傳統濃縮蒸發器設備。在世界范圍內，初食品行業中機械蒸汽再壓縮幾乎只用于乳品工業，經數年發展，其應用逐漸擴到谷類加工，蔬菜加工，果汁、釀酒、淀粉、制糖、添加劑、發酵工業等領域。1978年MVR蒸發器開始用于乳品工業，代替傳統TVR蒸發器設備生產全脂乳粉，脫脂乳粉，嬰兒配方奶粉等產品。至1990年世界乳業已有接近100臺多效MVR蒸發器在運行。將MVR技術應用到國內的食品行業，符合我國工業低耗能化和環保化生產的發展趨勢，在國內有很大的發展空間。 結晶器的型號選擇應根據生產規模、使用環境和技術要求來決定。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經過布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。MVR蒸發器特點：1、換熱效率高；2、占地面積小；3、物料停留的時間短，不易引起物料變質；4、適用于較高粘度的物料。應用范圍：降膜蒸發器適用于MVR蒸發結晶過程預濃縮工序，可以蒸發粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料。結晶器可以通過溶液結晶、氣相結晶和熔融結晶等不同的方法來制備晶體。河北低溫刮板結晶器應用

結晶器的結構特點包括保溫層、冷卻夾套、內部攪拌裝置等。山東制藥廢水結晶器設備

并不是說低溫蒸餾設備越貴就越好

通過降低沸點從而減輕廢液處理成本的低溫蒸餾設備目前是受到諸多生產制造行業的選擇，那作為買家是不是應該選擇貴的價格高的設備呢？答案是很明顯的，并不是說越貴就貴好，價格固然是重要的，但不能以價格為水準進行選擇，更不能以價格而一概而論，要知道蒸餾設備的規格和種類繁多，也就到導致其后期的使用情況也是有所差異的，單單從價格方面進行考慮遠遠是不行的。要知道我們極終的目的是選擇購買低溫溫蒸餾設備，選擇能滿足實際生產運行需要的設備，而是不是為了選擇合理的價格，更不是說這個價位我能接受，所以我就要買這一款設備，如果是這樣很可能會發生錯買的概率。 山東制藥廢水結晶器設備