管道安裝（十）

8.管道的檢驗和試驗

9*試壓時，環境和介質的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質時，環境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。

10*對管道系統試壓時，系統的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發現任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。

11*試壓合格后，應隨即將系統的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過0.5MPa/min，然后打開放空口或使系統的高處通大氣，將內存的積液排干凈，必要時吹干。 壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。來賓壓力管道詢問報價

用于壓力管道的材質一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質的管子應采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法進行：

1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割，但應將割口及附近的氧化物打磨干凈。

2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機或砂輪切割機切割。

3不銹鋼管、鈦管應使用機械或等離子法切割；若使用砂輪機切割時，應用單獨的砂輪片。

4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割，只可使用砂輪機或機械法切割。

5管子加工切斷前，必須進行標記移植，鈦管移植標記時，不得使用鋼印。 惠州鍋爐房壓力管道檢驗本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。

壓力管道的安裝應具備下列條件：

1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。

2、施工方案業經編制和審批，必要的技術培訓已完成；

3、已向當地地（市）級特種設備安全監督管理部門辦理施工告知和監督檢驗機構報檢手續；

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。

具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。

焊接的基本要求（上）

1應采用經評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進行焊接。

2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應一次連續焊接完成，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產生。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，按原工藝要求繼續施焊。

3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。

4對焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應保證閥座的密封性能不受影響。

5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有色金屬管道，其表面均不得有電弧擦傷等缺陷。 車間蒸汽管道、空氣管道、鍋爐主汽管道安裝，就找深圳東華。

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。

絕熱材料應有質量證明書，其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。

除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。

需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。

作業條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。

3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。

4保溫作業的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。 壓力管道范圍規定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。龍華區氮氣壓力管道檢驗

壓力管道的安裝會按照要求準備資質文件、施工方案，設計圖紙、報批報檢等文件后方可進行。來賓壓力管道詢問報價

管道的預制工作應按設計單位提供的管道系統單線圖進行，在現場的預制加工間或后方的加工廠內，根據施工圖紙把所需的管道集中加工預制、排列編號后運往現場安裝。管道預制應遵守下列程序和規定：

1管道組成件應按單線圖規定的數量、規格、材質選配，并按單線圖表明管線號和按預制的順序表明每個組成件的順序號。

2為了保證工程質量和便于安裝，應合理選定自由管段和封閉管子段。

3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應留用適當的裕量，按現場安裝實測后的長度加工。

4預制管段應具有足夠的剛性，必要時進行加固，以保證在存放、運輸過程中不變形。

5預制完畢的管道，應將內部清理干凈，及時將管口封閉。

6預制管道運抵現場，經現場安裝人員檢查、確認合格后，方可交付安裝。

7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應符合規定。 來賓壓力管道詢問報價