設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前,管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。
絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
除伴熱管外,管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。
需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進(jìn)行施工。
作業(yè)條件:1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。
2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗合格后,土建才能進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。
3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過程遺留的雜物,應(yīng)隨時清理,確保地溝暢通。
4保溫作業(yè)的灰泥保護(hù)殼,冬施時要有防凍措施。 我們擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的壓力管道安裝團(tuán)隊。深圳承壓壓力管道實時價格
壓力管道焊接材料
1焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體)使用前應(yīng)按設(shè)計文件、NB/T47018及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收,且應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和包裝標(biāo)記。
2焊接材料的儲存應(yīng)保持適宜的溫度及濕度,焊接材料庫應(yīng)保持干燥、清潔,室內(nèi)的相對濕度應(yīng)不超過60%。
3庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲,應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。焊接材料庫存的規(guī)定期限應(yīng)在焊接材料質(zhì)量證明書或說明書上注明,并應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為兩年;
b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限一般為一年。
4應(yīng)按焊接材料說明書的要求對焊條、焊劑和藥芯焊絲進(jìn)行烘干,焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。
5使用過程中應(yīng)注意保持焊接材料的識別標(biāo)記,以免錯用。 深圳空氣壓力管道咨詢問價我們的專業(yè)團(tuán)隊將與您緊密合作,確保解決方案能夠完全滿足您的需求,并提供令您滿意的效果。
壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件:
1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會審合格,其設(shè)計單位是具有相應(yīng)類別和級別的壓力管道設(shè)計資格單位。
2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批,必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成;
3、已向當(dāng)?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構(gòu)報檢手續(xù);
4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備,施工環(huán)境符合要求,有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成,土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。
具備以上條件后,才可以進(jìn)行壓力管道的安裝。
管道焊接(二)
3法蘭連接應(yīng)保持與管道軸線同心,確保密封面完好且螺栓能自由穿入,兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處,不得大于其直徑的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓應(yīng)同規(guī)格、同向安裝。
4一次性密封墊片不得反復(fù)使用,必要時可用臨時墊片暫代,待系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應(yīng)檢查其硬度是否符合要求,否則需作退火處理。
1)鋁質(zhì)墊片加熱至300~350℃,室溫冷卻,當(dāng)室溫小于5℃時,應(yīng)保持緩冷。
2)銅質(zhì)墊片加熱到550~650℃,淬水冷卻。
3)軟鋼墊片(透鏡墊除外)加熱至600~700℃隨爐(或保溫)冷卻至300℃以下,室溫空冷。
4)不銹鋼齒形墊片不需加熱處理。 如果您對我們的產(chǎn)品和服務(wù)有任何疑問或需求,請隨時與我們聯(lián)系。
管道焊接要求:(二)
5管道組成件的環(huán)縫接坡口應(yīng)使用機械方法加工,采用等離子弧或火焰切割成型的坡口,必須除去其氧化皮、熔渣割痕,并將凹凸不平處打磨平整;對于小直徑薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂輪機直接打磨成形。
6對接焊口的組對,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯邊量應(yīng)符合規(guī)定:
7當(dāng)有縱向焊縫的管子水平安裝時,管子應(yīng)該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它(支架、支管等)焊縫的相互位置關(guān)系要求如下:
1)縱向焊縫相互距離應(yīng)不小于管壁厚的5倍以上。
2)支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應(yīng)不小于管壁厚的3倍。
3)支架、底座焊縫和主管焊縫的距離不超過50mm。
8焊口的定位點固焊應(yīng)采取與正式焊接相同的焊接工藝,且由相應(yīng)的合格焊工施焊,嚴(yán)禁無證和越項的焊工從事上述點固焊作業(yè)。 深圳市東華節(jié)能環(huán)??萍加邢薰究沙薪訅毫艿赖陌惭b、改造、維修工程。深圳蒸汽鍋爐壓力管道收費
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設(shè)計壓力大于10MPa管線的鋼管,從建設(shè)單位領(lǐng)?。ɑ蜃孕胁少彛r應(yīng)分批進(jìn)行驗收,每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐(批)號、同熱處理條件。此外,還應(yīng)符合下列條件:
1、全部鋼管逐一編號造冊,全部作硬度檢查。
2、無制造廠探傷合格證時,逐根進(jìn)行探傷;雖有探傷合格證,但有疑問或外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時,應(yīng)抽10%進(jìn)行復(fù)探;如有超標(biāo),則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法(對鐵磁性管子)或著色法(對非鐵磁性管子)并參照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的“表面檢測”篇的規(guī)定;對DN>6mm者,還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照J(rèn)B/T4730的“超聲波檢測”篇的規(guī)定,加作超聲波檢測。
3、上述檢測過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)邊檢測邊作修磨,直至消除為止。此時的管壁實際厚度不得小于管子公稱壁厚的90%,或小于其負(fù)偏差壁厚。管子不合格的部位,應(yīng)予切除或畫上鮮明的記號,合格的部分應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置庫房,防止銹蝕。 深圳承壓壓力管道實時價格