當施工單位按合同規定的范圍完成全部工程項目后，應及時向用戶（或其指定的工程監理部門）辦理交接驗收手續。

單位工程或分部工程進行交接驗收時，應由施工工地的技術負責人和有關的專業技術人員會同用戶，對交驗的管道實施現場檢查并確認下列內容：

1工程的范圍和包括的內容符合合同規定。

2竣工工程符合設計文件、圖紙的新版的要求及設計單位、用戶提出的書面修改文件。

3管道系統按照設計文件指定的或現行的國家標準、行業標準進行施工和檢驗，質量符合要求。 壓力管道范圍規定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。崇左壓力管道電話

管道焊接（三）

5緊固法蘭時，螺栓（螺母）應對稱擰緊，然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后，螺栓（含雙頭螺栓）的螺紋部分應與螺母的端面平齊或超出兩扣（螺紋）以下的長度。遇有下列情況之一者，其法蘭用螺栓、螺母應涂以石墨粉、石墨機油或二硫化鉬油脂：

1）工作溫度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）雖在室內，但空氣中有腐蝕性介質。7.5.4螺栓螺母的介質為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道，應嚴格按設計要求設置地耳和地極，以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當兩側的電阻＞0.03Ω時，要有導線跨接，并復核跨接后的電阻。管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 肇慶氮氣壓力管道價格實惠深圳市東華節能環保科技有限公司可承接壓力管道的安裝、改造、維修工程。

管道焊接要求：（一）

1凡從事壓力管道焊接的焊工，均應按照TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定的要求，考取相應項目的合格資格。不得無證施焊、越項施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定，否則應按照GB50236《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評定》或NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的要求進行工藝評定（另有規定者除外）。

3依據焊接工藝評定編制管道焊接作業指導書，焊工作業時應嚴格遵守。

4從施工現場領用的焊材，其貯存、保管、烘干、發放和使用均應符合使用說明書和《焊接控制程序》的要求。

壓力管道保溫如何做好安全環保措施

1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業。衣領、袖口、褲腳應扎緊。

3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。

5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內并及時攪拌。調制時，距明火不少于10米。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質，歡迎您的咨詢。

管道安裝（十一）

8管道的檢驗和試驗

7）輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應按下列規定進行；

1*泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣。

2*泄漏性試驗壓力為設計壓力。

3*泄漏性試驗可結合試車工作，一并進行。

4*泄漏性試驗的檢驗重點應是閥門的填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。

5*經氣壓試驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道，可不進行泄漏性試驗。

8）真空系統試壓合格后，還應按設計文件規定，進行24小時的真空度試驗，增壓率不應大于5%。

9）當設計文件規定用鹵素、氦氣、氮氣或其它方法進行泄漏性試驗時，應按專門技術文件規定進行。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備。福田區氮氣壓力管道電話

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管道安裝（五）

8管道的檢驗和試驗

1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規范的要求。焊縫的表面質量應符合GB/T20801《壓力管道規范工業管道》等標準的相應要求。

2）需進行焊后處理的焊縫，應抽查焊縫及熱影響區的硬度值（沿測量區圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數量不應少于熱處理焊口總數的10%。抽檢不合格者，按不合格數量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數有接近50%不合格，側視該熱處理工藝為不符合要求，應重新編訂，再行熱處理。 崇左壓力管道電話