Acust®3958是液體環氧改性的水溶性聚丙烯酸樹脂，為淡黃色的透明液體。具有良好的裝飾性以及良好的基材的附著力，特別適用于氨基烤漆，可以用來分散顏料，對顏填料有很好的潤濕作用。特點：1.高閃點，環保安全2.可直接用水無限稀釋，符合環保健康要求3.與溶劑型漆一樣靈活的配方設計4.用作烤漆的丙烯酸樹脂的時候具有優良的綜合性能5.用醇或醇醚類溶劑稀釋的時候，降黏作用明顯用途與用法：1.本品可用于玻璃烤漆，其具備了玻璃烤漆所需要的良好的附著力，以及良好的耐候性，和很好的裝飾性。2.本品在對多數金屬具有良好的附著力，可直接用作底面合一漆用在金屬基材上。3.一般氨基樹脂與本樹脂的重量比為1:2~4。常州銀粉漆水性丙烯酸自干漆。湖州丙烯酸樹脂水性丙烯酸解決方案

水性樹脂是相對于油溶性的樹脂而言的有機高分子材料。通常有水性丙烯酸樹脂、水性醇酸樹脂、水性環氧樹脂、水性有機硅樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性氟碳樹脂等。近年來，隨著高分子材料的發展，配套工藝的提高，高分子互穿網絡理論的成熟，各種改性的水性樹脂層出不窮，如有機硅改性聚氨酯樹脂，丙烯酸、環氧改性聚氨酯樹脂等，這使水性涂料、水性樹脂產品越來越豐富，性能越來越完善，應用面越來越廣，已成為我國涂料工業發展的高亮點之一。水性PU樹脂分散狀態可分為水溶型、水乳型和膠體分散型，離子類別又可分為陽離子型、陰離子型和非離子型。目前所研究的主要是陰離子型水乳液。水性PU樹脂的制備方法有兩種。一是用乳化劑強制乳化的外乳化法；二是不用乳化劑，在分子內部引入親水基因的內乳化法。外乳化對設備要求更高，且工藝復雜。目前選用的是內乳化法，即在聚氨酯大分子鏈中引入親OK基因，將樹脂分子鏈上的羧基中和成鹽，使之具有親水性，然后在高速狀態下加水乳化成穩定的乳液。江蘇單組分水性丙烯酸公司蘇州環氧改性水性丙烯酸自干漆。

水性玻璃烤漆選用改性環保樹脂為原料制成，可以以水來作為稀釋劑，環保方便，并符合國家定的環保要求，施工方便，安全性高，裝成本低，漆膜具有高光澤高硬度，附著力較好，具有較強的抗水性和耐醇效果。適用范圍：適用于玻璃器皿、玻璃杯、香水瓶、酒瓶、水晶、燈飾等制品上。施工方法：1．噴涂玻璃表面，先用凈水稀釋本產品，稀釋比例為本產品重量：凈水=1：0.2-0.4；加入稀釋后，建議粘度為15-16秒（涂-4杯，25℃）攪拌均勻，靜置消泡，即可直接噴涂。2.噴涂后的玻璃工件在無塵地方放置5分鐘，即可進入烤箱烘烤，溫度為160℃-180℃，時間在15-30分鐘，具體時間由施工時掌握，但必須使漆膜完全固化。包裝和儲存：為塑膠桶；貯存期為半年，存放在陰涼、通風的庫房內，避免日光直接照射，運輸和貯存溫度在5度以上。

水性金屬漆是現今國際的環保水性工業漆，以清水為稀釋劑，不含有害溶劑，在施工前后不會造成環境污染，也不會危害人體健康。排放的VOC含量優于環境標準要求，而且產品的各項性能指標比溶劑型同類油漆更勝一-籌。水性烘烤金屬漆不容易燃燒，且無毒無氣味，是全新的環保產品。水性金屬漆種類，可分兩種:水性烘烤金屬漆和水性自干金屬漆環保安全性能：1.不含甲醛，不含游離TDL;2.不含苯、甲苯、二甲苯;3.不燃燒、無氣味;4.V0C含量優于環境標準要求;5.如客戶要求，可提供SGS測試報告。使用注意事項：1.漆膜未干之前，涂裝物應避免沾水;2.本產品為水性涂料，勿與其他油漆混合使用;3.施工環境應保持在相對溫度不小于65%，溫度不低于8°C;4.色漆經長期存放，可能會出現輕微沉淀的情況，使用前應充分攪拌均勻，避免出現顏色不均勻現象;蘇州銀粉漆水性丙烯酸自干漆。

Acust®1240是水性聚酯改性羥基丙烯酸二級分散體。為乳白色液體。適用作雙組份水性聚氨酯漆的多元醇部分，有很好的裝飾性以及耐候性。特點：1.高閃點，配方中沒有助溶劑，環保安全2.可直接用水無限稀釋，符合環保健康要求3.光澤出色，耐化學品性能好4.具有優良的附著力、耐候性、耐沖擊性用途與用法：1.本品可用于聚氨酯面漆，其具備了優良的耐候性，較快的干性和很好的裝飾性2.本品用在多種金屬漆的表面，本品可直接作為底面合一的用在金屬表面儲存和安全：1.需要在0℃-40℃的原裝密封容器中儲存，本產品穩定性較高，在12個月以上。在儲存的過程中，粘度可能會有變化，但不影響使用。2.為防止可能出現的結冰，應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害，可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表（MSDS）。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了該產品所有的產品的材料安全數據表（MSDS）中說明的倒運處理預防措施和建議后，才能進行這些材料的使用，儲存和運輸工作。南通雙組分水性丙烯酸自干漆。鹽城水性丙烯酸配方推薦

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1.底材：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的2.五金烤漆流程：前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝3.表面預處理:（1）除油；水洗；除銹；水洗；表調；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。（3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。湖州丙烯酸樹脂水性丙烯酸解決方案