抓渣扒渣是煉制過程中一項重要的工藝操作，高效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。產品功能及特點1、加入量少、聚渣能力強、易于結殼，去除；2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命；3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時溫度下降??；4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時合金元素氧化；5、不改變金屬成份，不污染金屬液；徐州除渣劑公司哪家好？珠海除渣劑公司

    本實用新型涉及鋁合金鑄造技術領域，特別涉及一種除渣劑添加裝置。背景技術：目前國內壓鑄行業(yè)的鋁合金精煉都是采用旋轉式除氣機：旋轉式除氣機是通過電機連接一根石墨轉子(轉桿和轉盤)，轉子高速旋轉并噴射惰性氣體，轉子把惰性氣體的大氣泡打散成非常細微的小氣泡，并使其均勻地分散在金屬液中，打散的小氣泡總的表面積急劇增大，使得更多的惰性氣泡表面與金屬液中的氫氣、雜質接觸并隨著氣泡的上升把氫氣或雜質從鋁液中帶出，到達除氣效果和精煉效果。惰性氣泡帶出的雜質里還粘附有很多鋁合金，為了提高鋁合金的利用率，通過向，轉子高速旋轉產生的旋渦內添加除渣劑以進行鋁雜分離，提高鋁合金利用率?，F(xiàn)有的除渣劑添加裝置中，除渣劑的輸送管的位置相對固定，當金屬液的位置或旋渦的位置發(fā)生變化時，輸送管的出口偏離旋渦區(qū)域，使得除渣劑添加不到位，進而影響鋁雜的補充分離，造成鋁合金資源浪費。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種除渣劑添加裝置，該裝置輸送管的出口位置可調，能根據(jù)旋渦的變化而做適應性調整。宿遷除渣劑批發(fā)除渣劑適用于哪些領域？

扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入除渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產效率。2、保溫覆蓋：除渣劑導熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。3、環(huán)保：除渣劑對金屬熔液零污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產。4、用量：聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。除渣劑能提高鑄件內在質量，提高鑄件成品率，降低生產成本；它使用方法簡單，減輕工人勞動強度，提高生產效率。

    提高生產效率。除渣劑使用方法優(yōu)點編輯1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產效率。2、保溫覆蓋：高效除渣劑導熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。3、環(huán)保：高效除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產。4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。除渣劑成分理化指標編輯它的主要原材料為火山灰礦物質，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過先進工藝加工配比而成，主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。關于除渣劑知識咨詢徐州思源鋁業(yè)有限公司。

清渣劑金屬材質在熔煉過程中，由熔爐和爐料帶來的不純物，以及在融化過程中吸氣而生成的氧化物理或化學作用下帶到金屬液表面形成的熔渣，總或多或少地含有合金材質、若未處理將其清出爐外，勢必造成材質的損失，因此必須選用一種發(fā)熱、熔渣性能好，反映快捷的溶劑進行爐內處理，以期達到渣液分離的效果。性狀：白色粉狀，粒度〈20目，含水在0.5%以下。使用范圍：銅合金/鋁合金/鋅/錫/鉛等低溫材質。參考用量：按熔體重量的0.3-1%計算加入，并視溶體之純凈的否酌量增減。主要優(yōu)點：1：發(fā)熱性良好，分離金屬渣中材質，并分解渣中雜質，使金屬渣干性且松散，易扒除渣，形成流動性好、致密的保護層，起覆蓋作用，防止金屬液二次吸氣及氧化。 除渣劑生產包裝時間需要多久？宿遷除渣劑批發(fā)

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    在鑄造鑄生產過程中待金屬液溫度，性能達到一定標準后，在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內金屬液表面，待表面結成一層薄膜后，用鋼釬挑出即可。若爐內金屬液含渣量過多，可重復操作，直至金屬液達到要求為止。用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質量要求，以及爐前工人操作習慣而定。撒在包內中亦可除渣，它反應后結成薄膜覆蓋在金屬液表面，可除渣，可保溫，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。爐內除渣：當金屬溶化后成金屬液后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一層除渣劑，反應結膜后，覆蓋在金屬液表面，待反應充分后，出爐前扒渣。包內除渣：在澆包鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋保溫，隨后澆鑄。澆包內澆筑前在液面撒入除渣劑，形成聚渣保溫層，隨著包內金屬液面的下降而下降，免除扒渣工序，同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。為了確保鋼水和鐵水的純凈度，除渣劑可以在爐內，中間包，澆包循環(huán)使用。人工均勻撒入金屬液表面，攪拌和金屬液反應后，在金屬液表面形成薄膜，便于挑起。如需擋金屬液內部的夾渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入除渣劑，形成薄膜狀。珠海除渣劑公司

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