油脂浸出制油技術源于歐洲,1919年德國人波爾曼設計了***臺連續式浸出器,二戰后美國人制造平轉浸出器和環形浸出器,比利時迪斯美公司的履帶式浸出器,德國魯奇公司的框式浸出器等等。浸出器是浸出法制油工藝的**設備,它的好壞直接關系到浸出生產的各項經濟技術指標。因此,合理的選用浸出器對于提高浸出生產的效率,降低生產成本,提高浸出油廠的經濟效益具有十分重要的意義。80年代前國內的油脂加工廠中,***使用的連續浸出器主要是活動底平轉浸出器,90年代后環形 拖鏈浸出器逐步由試驗階段步人使用階段,同時活動底平轉浸出器由于具有結構簡單、制造容易、動力消耗小、噴淋與浸泡相結合、浸出效果好,混和油通過內部的帳篷過濾器后粉末少且混合油濃度高的特點,而得到***的使轉浸出器也逐步由活動底發展到固定底形。浸出器是一種用于提取物質的設備。內蒙古棉籽浸出器聯系方式
浸出器的密封系統主要包括以下幾方面:1.機械密封:機械密封是浸出器中最常見的密封形式之一,通過彈簧的壓力使動環和靜環緊密貼合,防止物料泄漏。2.填料密封:填料密封是將填料填入密封腔中,通過填料的壓縮和膨脹來實現密封。填料密封結構簡單,但密封效果相對較差,通常用于一些低壓力的場合。3.磁力密封:磁力密封是利用磁力的作用來實現密封的。它通過磁性材料之間的吸引力來防止物料泄漏,適用于一些對密封要求較高的場合。4.迷宮密封:迷宮密封是一種非接觸式密封,通過在軸和密封腔之間設置一系列的迷宮槽來阻止物料泄漏。迷宮密封的密封效果較好,但結構較為復雜,成本也較高。5.浮環密封:浮環密封是利用浮環的浮力來實現密封的。浮環密封結構簡單,密封效果好,但對浮環的制造精度和安裝要求較高。6.其他密封形式:除了以上幾種密封形式外,還有一些其他的密封形式,如波紋管密封、隔膜密封等。這些密封形式通常用于一些特殊的場合或具有特殊要求的設備中。總之,浸出器的密封系統是確保設備正常運行和防止物料泄漏的重要組成部分。在設計和選擇密封系統時,需要根據具體的工藝要求、物料特性和設備結構等因素進行綜合考慮,以確保密封系統的可靠性和安全性。貴州芝麻浸出器制造廠家浸出器的發展與相關學科的進步密切相關。
浸出器的溶劑系統通常由溶劑、溶質和其他添加劑組成。溶劑是浸出器中用于提取溶質的液體物質,常見的溶劑包括水、乙醇、甲醇等。溶質是需要從固體物料中提取的有效成分,例如藥物、香料、食品添加劑等。添加劑可以改善溶劑的性能,提高提取效率或改善提取物的質量。在浸出器中,溶劑與固體物料充分接觸,通過物理和化學作用將溶質溶解在溶劑中。然后,通過分離和濃縮等步驟,將提取物從溶劑中分離出來。選擇合適的溶劑系統對于浸出器的性能和提取物的質量至關重要。需要考慮溶質的溶解性、溶劑的沸點、毒性、成本等因素。此外,還可以通過優化溶劑系統的組成和操作條件來提高提取效率和產物質量。
浸出器的節能減排可以從以下幾個方面入手:1.優化設計:通過改進浸出器的結構和工藝參數,提高浸出效率,減少溶劑用量和能源消耗。2.余熱利用:回收浸出過程中產生的余熱,用于預熱進料或其他工藝步驟,提高能源利用效率。3.溶劑回收:采用高效的溶劑回收裝置,減少溶劑的損失和排放,同時降低生產成本。4.自動化控制:采用先進的自動化控制系統,實現精確控制和優化操作,提高生產效率,降低能源消耗。5.設備維護:定期對設備進行維護和保養,確保設備的正常運行,減少故障和停機時間,從而降低能源消耗。6.員工培訓:加強員工的節能減排意識培訓,提高員工的操作技能和責任心,促進節能減排工作的持續推進。通過以上措施的實施,可以有效地降低浸出器的能源消耗和污染物排放,實現節能減排的目標。浸出器的自動化程度不斷提高,減少了人工干預。
浸出器的自控系統通常包括以下幾個方面:1.傳感器:用于監測浸出器中的各種參數,如溫度、壓力、液位、流量等。2.控制器:根據傳感器采集到的信息,通過預先設定的程序和算法,對浸出器的運行進行控制。3.執行器:接收控制器的指令,執行相應的操作,如調節閥門開度、啟動或停止設備等。4.人機界面:用于操作人員與自控系統進行交互,顯示浸出器的運行狀態、參數設置和故障信息等。5.通信接口:實現自控系統與其他設備或系統的數據交換,以便進行集中監控和管理。6.安全保護裝置:設置各種安全保護措施,如過流、過壓、欠壓、超溫等保護,確保浸出器的安全運行。7.優化算法:通過使用先進的控制算法,如PID控制、模糊控制等,提高浸出器的控制精度和效率。8.數據記錄和分析:對浸出器的運行數據進行記錄和分析,以便及時發現問題并進行優化調整。自控系統的具體實現方式會根據浸出器的規模、工藝要求和控制精度等因素而有所不同。它的主要目的是實現浸出過程的自動化控制,提高生產效率,保證產品質量,并確保設備的安全運行。浸出器的性能評價指標包括提取率、產品質量、能耗等。貴州芝麻浸出器制造廠家
浸出器的故障排除需要及時準確,以避免影響生產。內蒙古棉籽浸出器聯系方式
浸出器通常由以下幾個主要部分組成:1.浸出室:是浸出過程的**部分,物料在其中與溶劑接觸進行浸出。2.進料系統:用于將物料連續均勻地送入浸出室。3.溶劑系統:包括溶劑儲罐、泵送裝置和溶劑循環系統,用于提供浸出所需的溶劑。4.混合裝置:使物料和溶劑充分混合,以提高浸出效率。5.出料系統:將浸出后的物料從浸出室中排出。6.加熱和冷卻裝置:用于控制浸出過程的溫度,以適應不同的物料和工藝要求。7.過濾和分離裝置:用于分離浸出后的物料和溶劑,通常包括過濾設備和離心機等。8.控制系統:對浸出器的各個部分進行監控和調節,以確保穩定的操作和產品質量。9.安全裝置:如防爆裝置、緊急排放系統等,以確保設備的安全運行。以上是浸出器的一般結構組成,具體的設計和配置會根據不同的應用和工藝要求進行調整和優化。內蒙古棉籽浸出器聯系方式