非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質:油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息的記錄材料。上海耐蒸煮酞菁綠

酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大占比，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料。現在市場上大量綠是進口的，并且以印度綠為多。不是價格方面原因，進口的比國內的價格略高點，但還是在國內不夠賣的，國產的酞菁綠使用領域和進口的應用還是有點區別。進口的酞菁綠在應用性能上比較理想，好用，耐用，著色力高，分散性確實好。在酞菁綠顏料方面，國內的酞菁綠企業還是有比較不錯的。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有不小的差距，以至于現在好多國內的酞菁顏料企業出口粗品，在國外加工后續包膜，運回國內賣。這就是酞菁市場的部分企業發生的實際情況。印度進口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。應用用涂料、塑料、油墨及橡膠等藍綠色彩需求的行業。天津酞菁高耐候綠該顏料具有優異的化學穩定性和耐酸堿性。

酞菁顏料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達到340°C)中也可采用P.B.15∶1著色;而天然橡膠著色時，由于游離銅的存在將會影響硫化過程及熟化產品的牢度,因此P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應用性能是與P.B.15∶1相近似,特點是不僅在溶劑中晶型穩定而且具有非絮凝的特性，因此主要應用于P.B.15:1發生明顯絮凝的涂料著色。抗絮凝性能主要是通過化學改性、特定的添加劑對顏料粒于的大小、形狀與分布進行調整來實現。

酞菁顏料有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。酞菁綠有機顏料可用于環保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；

印度酞菁藍、印度酞菁綠產品性能優越、品質穩定、安全環保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環境適應性、安全環保性等要求較高的著色領域。基于上述優點以及酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應用領域十分廣，印度酞菁綠和印度酞菁藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據顏料由通用型向特用型發展的趨勢，將圍繞噴墨、光電行業、化纖、汽車涂料等應用領域。在酞菁綠顏料方面，國內的酞菁綠企業還是有比較不錯的。高性價比酞菁藍

顏料在使用介質中的分散過程，可分為三個階段: 潤濕、機械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩定作用。上海耐蒸煮酞菁綠

涂料印花具有如下特點:工藝簡單、色譜齊全（可以拼色)，印制的花形清晰,可增加著色品種（如熒光、夜光等)，具有較好的應用牢度;不受紡織纖維種類的限制，適用于各種包括混紡織物的印花;節省能耗，減少印花后處理過程的染色廢水﹔印染織物的手感及透氣性較差,摩擦牢度稍低。涂料印花漿可依據其特性分為不同類型:如水分散型,溶劑型，水/油相型，油/水相型。其中以水分散型應用廣,具有無毒、安全等特點，而溶劑型因其污染、安全性差且耗費大量溶劑，故較少采用。涂料印花漆的組成包括如下3部分。(1）顏料漿或稱為涂料漿將符合要求的有機顏料與一定比例的潤濕劑,如甘油、非離子表面活性劑（HLB>10)在水介質中研磨分散成0.2一0.5μm的粒子，以獲得滿意的著色力與鮮艷度；對于熒光顏料如粒徑過小，將影響其熒光效果。上海耐蒸煮酞菁綠