表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩定，保證顏料粒子在分散介質中充分發揮其著色作用。依據表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩定性，此用量是不足的，仍會出現顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。酞青綠和深綠色顏色相近，前者為有機著色劑，雖用相同配方和工藝，但產品常出現不同的顏色；印度著色力強酞青有機顏料綠

黃色酞青有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環反應以及產物的顏料化后處理等步驟。為保證產品的質量，應采用純度符合要求的中間體原料，準確地控制反應條件(如pH值，溫度及反應終點)以及選擇適宜的表面處理方法使產物具有規定的晶型特性。印度高光澤度酞青高耐候藍酞青顏料的顏色鮮艷、穩定性高。

為了使顏料粒子表面與極性的展色料具有相匹配的性能，應選擇對顏料粒子非極性側面具有一定親和力的表面處理劑，即非極性的錨基吸附在粒子非極性表南上，使高能量的極性端伸向外面，覆蓋了非極性低能量的表面，從而使整個顏料粒子顯示更強的極性。經脂肪酸處理后，顏料非極性側面轉變為極性，與展色料、浴劑之問產生氫鍵結合，使顏料更易分散在介質中。水基印墨中常用的表面處理劑包括丙烯酸共聚體、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。

上海浩顏實業供應的酞青有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。酞青顏料兼具高性能顏料耐性、高色牢度、安全環保等特點，且價低，是當前藍、綠色譜中不可替代的有機顏料。

酞青有機顏料在印墨、涂料中的應用基于有機顏料具有鮮艷的色光,高的著色強度﹑色譜齊全以及應用簡單等特點,不僅可以改變產品的外觀、增加花色品種,而且可以改進產品的應用特性,已非常普遍地應用于許多工業領域中,是生產多種工業產品不可缺少的著色材料。主要用途包括:工業建筑材料、普通用油漆及汽車漆﹑印刷油墨、塑料樹脂﹑橡膠印品、印花涂料色漿、文教用品﹑化妝油彩及食品工業等。有機顏料具有的應用領域,其品種和產量增長十分迅速。酞青顏料可以用于油漆、塑料等領域。上海原包裝酞青

酞青顏料結構不同，可以獲得黃、橙、紅、紫、藍及綠色，廣泛應用于油漆、油墨、涂料及樹脂、塑料的著色.印度著色力強酞青有機顏料綠

酞青類顏料酞青化合物．尤其是銅酞青 ，不僅具有優異的耐熱、耐光、耐氣候窂度，而且顏色鮮艷，著色力強，可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡膠、皮革與文具的著色，近年來又應用于催化、半導體、電了照相以及光能轉換等特殊用途。銅酞青顏料與偶氮系列顏料是有機顏料中兩大重要類別，二者產量之和約占總產量的90%．主要是獲得藍色與綠色品種，國外幾乎所有顏料生產廠均生產酞青顏料，年產量川達60kt以上。酞青分子中心的兩個氫原子可以被不同金屬取代，并與氮形成共價鍵。中心的金屬可以是Fe、Co、Ni、Al、Ca、Cu等，其顏色范圍為綠光藍、黃光藍、紅光藍色、鉆酞青(CoPc:)可作為催化劑、油品脫硫劑。銅酞菁（CuPc）的顏色**為鮮艷、性能穩定,成為很理想的藍色、綠色有機顏料。印度著色力強酞青有機顏料綠