酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大占比，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料。現在市場上大量綠是進口的，并且以印度綠為多。不是價格方面原因，進口的比國內的價格略高點，但還是在國內不夠賣的，國產的酞菁綠使用領域和進口的應用還是有點區別。進口的酞菁綠在應用性能上比較理想，好用，耐用，著色力高，分散性確實好。在酞菁綠顏料方面，國內的酞菁綠企業還是有比較不錯的。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有不小的差距，以至于現在好多國內的酞菁顏料企業出口粗品，在國外加工后續包膜，運回國內賣。這就是酞菁市場的部分企業發生的實際情況。印度進口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。應用用涂料、塑料、油墨及橡膠等藍綠色彩需求的行業。酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大比例，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料。上海低粘度酞菁有機藍

酞青類藍、綠色顏料由于酞青類顏料具有優良的應用性能，合成工藝簡單、成本低廉，用途十分廣。不僅是油墨的重要著色品種．而且由于顏料色光鮮艷、著色強度高，透明度、電絕緣性能優良，尤其是具有良好的耐化學試劑及熱穩定性，因此是塑料著色的重要藍色、綠色品種:主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞青類顏料應通過特定的表面處理，使其具有優良的易分散性能，以達到與著色介質均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩定晶型，防止在受熱時發生晶型轉變而導致色光的變化。如采用穩定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞青可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩定性，又可增加鮮艷度。印度原廠酞菁顏料藍酞菁藍的應用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。

優異的耐遷移性能,不發生噴霜現象。由于著色劑分子與樹脂之間結合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結構、分子鏈的剛性、緊密度有關，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關。通常可采用著色塑料與白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。與樹脂具有良好的相容性和易分散性能,著色劑不應與塑料組分發生反應或被塑料中殘余的催化劑、助劑所分解而影響著色制品質量;著色劑應具有優良的易分散性，粒徑細微且分布集中,以獲得滿意的鮮艷度、光澤度、透明性,并防止

酞菁顏料穩定α型P.B.15:1是工業上重要的穩定型品種,盡管通過部分氯化導致著色強度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍，但由于該品種具有良好的耐溶劑、優異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍（海軍藍色)，與鈦白粉組成制備高遮蓋力產品。P.B.15:1具有牢度優異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色，包括汽車修補漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些應用介質中流動性較差,需通過表面處理以改進其流變性。國內酞菁綠顏料總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；

酞菁有機顏料重要應用性能，可包括如下四方面:①顏料的初級粒子及聚集狀態;②分散體的顏色物性，如色調、色光、飽和度、亮度、遮蓋力與透明性、光澤、雙色物性（Dichroism)等;eq\o\ac(○,3)3分散體的粒于聚集狀態，如易分散性、分散體穩定性、絮凝性、流變性、流動性、晶體穩定性等;④應用牢度（耐久）性能,如耐光、耐氣候牢度、耐熱穩定性、耐遷移性、耐化學試劑及電導性等。不僅如此，有機顏料除普通干粉外還可以以各種不同的商品形態應用:①干粉顏料(Drypowders);2濾餅（Presscakers);eq\o\ac(○,3)3擠水轉相色膏(Flushedcolor);流動分散體(Fluidizeddispersionorslurries);⑤濃縮色膏〔Colorpasteconctrates);樹脂結合物或預分散體（Resinbondsorpredispersion);⑦塑料濃縮物，色母粒(Plasticcolorconcentratescrmasterbatches);⑧表面處理的粉體或膏狀物(Surfacetreatedpowderorpastes)。酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應用領域十分廣。化工顏料酞菁顏料綠7

有機顏料另一重要的功能性用途是作為化學反應的催化劑，主要是酞菁類顏料。上海低粘度酞菁有機藍

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。上海低粘度酞菁有機藍