表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩定，保證顏料粒子在分散介質中充分發揮其著色作用。依據表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩定性，此用量是不足的，仍會出現顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。酞青有機顏料的應用范圍廣，可用于涂料、油墨、塑料等領域。進口酞青有機藍

有機顏料的熱穩定性能是指顏料本身(粉狀)以及著色后物體顏色在受熱情況下色光變化的特性，依據用途不同，顏料應具有不同的需熱性能﹑例如不同塑料，要在不同溫度下加工成型，聚碳酸酯為290~300℃，ABC、聚丙烯為270℃．聚苯乙烯為250℃，聚乙烯為200℃,聚氯乙烯為180~200℃，酚醛樹脂為150~160℃，橡膠為140~170℃等，上述材料著色用的顏料則應經受住相應的處理溫度。影響顏料需熱性能的主要因索是其本身的化學結構、分子極性、分子量、化學鍵穩定性等。通常分子中含有較多的鹵素原子、特定的取代基團時、形成分子內或分子間氫鍵．可以明顯提高其熱穩定性能;同時著色介質的性能、酸性、堿性或受熱時發生某些化學反應等.也將影響顏料的熱穩定性。印度高光澤度酞青有機顏料藍酞青有機顏料的透明度高，可用于制作透明顏料。

酞青綠顏料有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。

有機顏料熱穩定性及其重要性依據有機顏料應用范圍和著色對象不同，在要求具有足夠的耐光、耐氣候、耐溶劑、耐遷移性能的同時，還應具有令人滿意的耐熱性，即在一定的溫度下，經歷一定時間、顏料不發生明顯的色光、色力的變化。尤其是用丁合成樹脂、塑料、橡膠、涂料等著色的有機顏料，更應具有優良的熱穩定性，例如用于橡膠著色的有機顏料應在硫化過程的反應溫度下其有一定的熱穩定性;用于樹脂著色（包括母粒著色及原漿著色）的有機顏料要在加工成型溫度下不改變色光;作為食品添加劑的顏料，在高溫下的消毒過程中不發生分解等。印度進口的酞青顏料，主要有酞青綠G7、酞青綠36和酞青藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）；

酞青顏料有機顏料，另一重要的功能性用途是作為化學反應的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應更為重要。典型的是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進行液相氧化制得苯甲醇產物。有機顏料劑型與表面處理有機顏料具有鮮艷的色光和很強的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優良，用途很廣。起初應用丁油墨、橡膠、油漆等工業部門，逐漸發展到應用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導體、太陽能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應用．不論是數量還是品種均迅速增長。印度酞青綠和藍顏料主要用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其它塑料制品的著色。印度高光澤度酞青有機顏料藍

作為酞青有機顏料,它十分重要的應用領域是印刷工業；進口酞青有機藍

酞青綠顏料是酞青藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞青藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞青綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞青綠G,顏料綠7酞青藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。進口酞青有機藍