酞青綠顏料有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上*次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。進口的印度酞青綠在應用性能上比較理想，好用，耐用，著色力高，分散性確實好。高性能酞青顏料綠7

黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環反應以及產物的顏料化后處理等步驟。為保證產品的質量，應采用純度符合要求的中間體原料，準確地控制反應條件(如pH值，溫度及反應終點)以及選擇適宜的表面處理方法使產物具有規定的晶型特性。綠色環保酞青有機綠從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，中國將成為世界重要的酞青藍顏料供應商；

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長，改進顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質的相容性。而顏料的分散狀態和表面極性對涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。

酞青綠有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。浩顏實業進口的印度酞青系列產品主要分為酞青藍、酞青綠兩大類。

顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當的黃色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數目多少加入規定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞青產品。利用酞青類顏料的光導性，酞青類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。色澤鮮艷酞青顏料藍

用于橡膠、樹脂及塑料著色的有機顏料，應比較容易地均勻分散在被著色物質中，與樹脂等有良好的相容匹配性；高性能酞青顏料綠7

酞青有機顏料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達到340°C)中，也可采用P.B.15∶1著色;而在天然橡膠著色時，由于游離銅的存在將會影響硫化過程及熟化產品的牢度,因此，P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應用性能是與P.B.15∶1相近似,特點是不僅在溶劑中晶型穩定而且具有非絮凝的特性，因此，主要應用于P.B.15:1發生明顯絮凝的涂料著色。抗絮凝性能主要是通過化學改性、特定的添加劑對顏料粒于的大小、形狀與分布進行調整來實現。高性能酞青顏料綠7