酞青綠和深綠色顏色比較相近，因為都屬于比較暗點的綠色。酞青綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現不同的顏色。酞青綠耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好；酞青綠不僅可用于環保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；目前我國酞青綠顏料的性能與工業發達國家相比，有一定的差距。主要表現為顏料粒子較大且分布不均勻，分散性能差。這對于顏料的色光，色力及其它應用性能都有較大的影響，如顏料粒徑大于30μm制品表面產生斑點，條痕10~30μm制品表面無光澤；粒徑小于5μm對一般制品可以滿足使用。但對于纖維(單根纖維直徑為20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)則要求顏料粒徑小于1μm。到目前為止這種超細顏料主要依賴進口。不同廠家生產的酞青顏料質量可能有差異。高光澤度酞青顏料供應商

對酞青有機顏料的表面處理的作用，主要包括如下五個方面:1.通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。2.經過表面處理的產物，即使產生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之間的結合力較低，仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散，從而制備粒度分布均勻的顏料分散體.3.依據表面涂層(覆蓋劑)性能的不同，使顏料粒子更具親油性或更具親水性，提高顏料在油性介質(展色料)中、非水極性介質中或水性介質中的相容性。4.以特定的添加劑進行表面處理，使粒子更易為展色劑潤濕，不僅加速了粉碎過程中產生的新界面的潤濕，也防止了粒子的再聚集，而且對光照氧化作用起了屏蔽效應，提高了有機顏料的耐光、耐氣候牢度。5.顏料粒度分布的均勻、微粒化以及潤濕性的增強，直接影響印墨產品的物化性能，改進流變性，提高印刷速度。浙江綠色環保顏料供應商家酞青有機顏料的生產工藝成熟，生產技術穩定。

在電子照相復印過程中，不僅要采用光導性優良的功能性有機顏料，如偶氮類、酞青類作為光電敏感材料，同時還要配合以顯色用的復印粉(Toner，也稱為色粉)電子照相及靜電復印過程采用的復印數其主要成分為含有80%~90%的熱塑性樹脂材料、著色劑、2%的電荷調節控制劑(如金屬絡合物)等多種組分的混合物。作為載體的樹脂其粒徑為0.6~0.8mm，墨粉細度在40μm以下，其中著色劑約占5%~15%。日前黑色以炭黑為主，但隨著彩色復印技術的迅速發展，將采用有機顏料為主要著色劑。

酞青顏料β型及型CuPc顏料穩定型β-CuPeP.B.15∶3給出純凈的綠光藍色（翠藍色)，主要用于印墨、涂料、塑料、橡膠及涂料印花漿著色。雖不具有高的著色強度，如獲得1/3標準深度時比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1為7%，P.B.15∶3為9%)，但其有多種商品劑型，具有不同的應用特性、易分散、不同色光、透明度與光澤度等。在歐洲多以粉狀或粒狀出售,粉塵少但較難分散;在美國多以擠水轉相色膏形態用于油墨中，可改進透明度、光澤及易分散性。有機顏料按其化學結構的不同可分為偶氮類、色淀類(包括偶氮色淀). 酞青類，喹吖啶酮等；

有機顏料另一重要的功能性用途是作為化學反應的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應更為重要。典型的**是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進行液相氧化制得苯甲醇產物。有機顏料劑型與表面處理有機顏料具有鮮艷的色光和很強的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優良，用途很廣。起初應用丁油墨、橡膠、油漆等工業部門，逐漸發展到應用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導體、太陽能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應用．不論是數量還是品種均迅速增長。可以用于汽車涂料的生產。HWR顏料供應商家

這種特殊結構賦予其獨特性質。高光澤度酞青顏料供應商

④戶外使用塑料制品著色用的有機顏料更應具有優良的耐光、耐氣候堅牢度。用于電纜材料及某些工程材料的著色樹脂，其著色劑的加人應具有特定的電性能。其中的電訊材料聚乙烯著色劑應保證顏料生產過程中水洗徹底，不含有電解質雜質，具有規定的阻抗值。食品包裝以及玩具用的著色塑料，應限制其中的重金屬質量，如Pb、Cr、As等含量要小于0.5μg/g。因此盡管無機顏料具有優良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。高光澤度酞青顏料供應商