管殼式換熱器選擇較大的壓力降可以提高流速，從而增強(qiáng)傳熱效果減少換熱面積。但是較大的壓力降也使得泵的操作費(fèi)用增加。合適的壓力降值需要以換熱器年總費(fèi)用為目標(biāo)，反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸，進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算而得出。在大多數(shù)設(shè)備中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè)，此側(cè)的熱阻成為控制熱阻。可殼程的熱阻是控制側(cè)時(shí)，可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法，來(lái)增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻，但是減少折流板間距是有限制的，一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當(dāng)管程的熱阻是控制側(cè)時(shí)，則依靠增加管成熟來(lái)增加流體流速。在處理粘稠物料時(shí)，如果流體處于層流流動(dòng)則將此物料走殼程。由于在殼程的流體流動(dòng)易達(dá)到湍流狀態(tài)，這樣可以得到較高的傳熱速率，還可以改進(jìn)對(duì)壓力降的控制。 翅片散熱器的性能穩(wěn)定、安全可靠，能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用安全。散熱器定制價(jià)格

管殼式換熱器的螺旋折流板：分為單螺旋折流板和雙螺旋折流板優(yōu)點(diǎn)是換熱好，壓降低，流動(dòng)均勻；缺點(diǎn)是制造困難；設(shè)計(jì)要點(diǎn)是螺旋角度5-45°，適合的場(chǎng)合時(shí)壓降受限，容易結(jié)垢的場(chǎng)合。折流桿：優(yōu)點(diǎn)是支撐優(yōu)，流動(dòng)均勻，壓降低基本無(wú)振動(dòng)問(wèn)題；缺點(diǎn)是低的換熱效果；管子布置只能為45°和90°；適合場(chǎng)合是低壓降氣體冷凝和換熱。窩巢型：支撐優(yōu)，流動(dòng)均勻，壓降低；缺點(diǎn)是比換熱效果不好，設(shè)計(jì)基本無(wú)要求。蛋框型：支撐好，制造經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)是高溫應(yīng)力下發(fā)生變形；設(shè)計(jì)基本無(wú)要求。山東本地散熱器管式換熱器的性能穩(wěn)定、安全可靠，能夠保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩(wěn)定。

    翅片散熱器可以快速傳熱，將室內(nèi)的溫度提升至舒適范圍內(nèi)，比一般的供暖設(shè)備效果要好得多。翅片管散熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為多種類型，每種類型的傳熱系數(shù)也有所不同，不過(guò)，不管什么結(jié)構(gòu)的散熱器，都是按照在傳熱系數(shù)較小的一側(cè)進(jìn)行加裝翅片，達(dá)到增強(qiáng)散熱的目的。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的散熱器種類繁多。散熱器按其構(gòu)造材質(zhì)的不同可分為鑄鐵、鋼制和其他材質(zhì)（鋁、合金、塑料、陶瓷、混凝土等）散熱器；按其結(jié)構(gòu)不同可分為管型、翼型、桿型、平板型等散熱器；按傳熱方式的不同可分為對(duì)流型（對(duì)流換熱占60%以上）和輻射型（輻射換熱占60%以上）。選擇散熱器時(shí)，需考慮對(duì)散熱器在熱工、經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生等方面的要求，應(yīng)符合下列原則的規(guī)定：①、散熱器的工作壓力，應(yīng)滿足系統(tǒng)的工作壓力，并滿足國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定。②、民用建筑宜采用外形美觀、易于清掃的散熱器。③、采用鋼制散熱器時(shí)，應(yīng)采用閉式系統(tǒng)，并滿足產(chǎn)品對(duì)水質(zhì)的要求，在非采暖季節(jié)應(yīng)充水保養(yǎng)；蒸汽采暖系統(tǒng)不宜采用鋼制柱形、扁形等散熱器。

    管殼程流體的確定主要根據(jù)流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕特性，以及所需設(shè)備材料的選擇等方面，考慮流體適宜走哪一程。下面的因素可供選擇時(shí)考慮：適于走管程的流體有水和水蒸氣或強(qiáng)腐蝕性流體；有毒性流體；容易結(jié)構(gòu)的流體；高溫或高壓操作的流體等。適于走殼程的流體有塔頂餾出物的冷凝；烴類的冷凝和再沸；管件壓力降控制的流體；粘度大的流體等。當(dāng)上述情況排除后，介質(zhì)走哪一程的選擇，應(yīng)著眼于提高傳熱系數(shù)和充分的利用壓力降上。由于介質(zhì)在殼程的流動(dòng)容易達(dá)到湍流（Re≥100），因而將粘度大的或流量小的流體，即雷諾數(shù)低的流體走殼程一般是有利的。反之，如果流體在管程能夠達(dá)到湍流時(shí)，則安排走管程較合理。若從壓力降的角度考慮，一般是雷諾數(shù)低的走殼程合理。 管式換熱器的安裝簡(jiǎn)單、靈活，能夠適應(yīng)各種不同的安裝環(huán)境。

釜式換熱器釜式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體上部設(shè)置適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)空間，同時(shí)兼有蒸汽室的作用。管束可以為固定管板式、浮頭式或U型管式。釜式換熱器清洗維修方便，可處理不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì)，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)的廢熱鍋爐。一般來(lái)說(shuō)，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無(wú)法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。翅片散熱器的制作材料多樣，包括鋁合金、銅、不銹鋼等，能夠適應(yīng)不同的散熱要求。湖州散熱器設(shè)備

管式換熱器的設(shè)計(jì)靈活，能夠根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行定制。散熱器定制價(jià)格

散熱器行業(yè)的上游是銅和鋁合金、導(dǎo)熱基板、散熱片、熱管、其他散熱材質(zhì)(石墨)等原材料制造行業(yè);散熱器的下游是汽車、通信技術(shù)、電力電源、3C產(chǎn)品、ICT等行業(yè);中游是不同散熱器種類制造企業(yè)。熱管技術(shù)自從被引入散熱器制造行業(yè)，使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計(jì)思路，擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機(jī)來(lái)獲得更好散熱效果的單一散熱模式，采用熱管技術(shù)使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風(fēng)量電機(jī)，同樣可以得到滿意效果，使得困擾風(fēng)冷散熱的噪音問(wèn)題得到良好解決，從而也得到了較大的發(fā)展。散熱器定制價(jià)格

常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司成立于2017-02-20，同時(shí)啟動(dòng)了以綠資科能為主的余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等諸多領(lǐng)域，尤其余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的環(huán)保項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的環(huán)保行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及一般項(xiàng)目：余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)；余熱余壓余氣利用技術(shù)研發(fā)；環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造；環(huán)境保護(hù)設(shè)備銷售；機(jī)械設(shè)備制造；電氣設(shè)備制造；機(jī)械設(shè)備研發(fā)；工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置研發(fā)、制造、銷售；五金產(chǎn)品零售；五金產(chǎn)品研發(fā)；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)。等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)環(huán)保行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。