余熱利用：玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業領域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說，任何排煙溫度超過280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優點：提高經濟性、節約燃料；原理則是在能源利用設備中沒有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱。余熱的利用-什么是"余熱回收"?優勢余熱利用系統

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持，以及余熱回收利用技術和效率的不斷提高，未來潛在的余熱回收利用率不斷提高，發展潛力巨大。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫煙氣余熱數量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業的各種冶煉爐、加熱爐中、內燃機中，且回收容易，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機械、電力等行業。杭州新型余熱利用類型余熱利用的生產廠家！

余熱損失是工業鍋爐效率低的主要原因之一，結合實際情況，根據工業鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術的應用實際、節能減排效果進行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業鍋爐而言，為了提高機組的效率，主要是通過調整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運行參數以外提高電站熱效率的重要手段。

工業余熱利用是指將工業生產過程中產生的廢熱轉化為可再利用的熱能或電能的技術。隨著全球能源短缺和環境污染日益嚴重，工業余熱利用已經成為一種重要的節能減排措施，受到越來越多企業和的關注和支持。本文將從工業余熱利用的原理、技術、優勢、應用、市場前景和發展趨勢等方面進行探討。一、工業余熱利用的原理和技術工業余熱利用的原理是將工業生產中產生的廢熱通過熱交換器等設備，轉化為可再利用的熱能或電能。具體的技術包括：1.熱交換器技術：熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設備，可以將廢熱轉化為可再利用的熱能。余熱回收的原理和利用。

    余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小，余熱的質量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高，數量越大它的可利用性和價值也就愈大。余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質，它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定，還決定于余熱利用的場所、環境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為，熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統由于存在各種能級。 余熱余能的回收和利用技術。新型余熱利用設備

余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。優勢余熱利用系統

隨著社會的發展，人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求，造成了地球化石能源的儲量在迅速減少，形成了難以持續發展的格局。同時人們大量地利用能源，也造成了嚴重的環境污染與生態惡化。從理論上講，可再生能源(太陽能、風能、水能等)的數量幾乎取之不盡、用之不竭，即可持續發展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性，使人們的對其的利用極為困難，往往是投入產出不合算。所以，在沒有出現合理的利用方式或可持續發展的新能源、可再生能源或實現經濟、安全利用的技術之前，人們依然還要依靠化石能源。在這種現實的情況下，節能減排或能的合理利用則具有重大意義。優勢余熱利用系統