在電弧爐的熱平衡中，煙氣顯熱一般占電爐熱量的20%。國內電弧爐煙氣的余熱利用尚不普及。回收利用電爐煙氣常用的兩種裝置是廢鋼預熱器和余熱鍋爐。從二者回收能量的數量來看，余熱鍋爐回收的熱能較多(為預熱廢鋼的2.5倍)；但若從能量質量的角度看，則是預熱廢鋼的方式高，即預熱廢鋼回收的熱量中可用能較多、能級較高、熱價較高；從主體設備的生產工藝來看，也以預熱廢鋼為優。因為電爐煉鋼是以煉鋼為目的，回收廢氣余熱來預熱廢鋼具有綜合效益。 余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。常州如何余熱利用公司

在鋼鐵行業中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發電和燒結余熱發電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業已經得到應用，而燒結余熱發電在國內鋼鐵企業才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發電應用，燒結余熱發電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。蘇州設備余熱利用類型煙氣余熱回收原理圖。

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括了低位火用的部分。在此我們可以說，余熱余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象，一個不重視余熱余能項目的地區、單位，則不可能出現能源利用的高水平。總之，余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優化利用，是解決目前能源緊張、環境污染、生態惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。

    余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣，它是利用高溫煙道排氣，通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節約燃料[2]。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應用。 余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種。

《“十一五”重點節能工程實施意見》要求研究制定鼓勵利用余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策，并在鋼鐵、水泥行業推廣利用。國家發改委2006年7月發布的《“十一五”重點節能工程實施意見》的第三項為“余熱余壓利用工程”，要求在鋼鐵行業推廣干法熄焦技術、高爐爐頂壓差發電技術；在水泥行業推廣純低溫余熱發電技術，建設水泥余熱發電裝置，研究制定鼓勵利用余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策。《“十一五”鬼話綱要》提出要突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業和耗能大戶的節能工作，并提出**節能重點工程，余熱余壓利用位列其中，要求在鋼鐵、建材等行業開展余熱余壓利用。余熱回收的原理和利用。上海如何余熱利用定制價格

余熱直接利用的方式有哪些？常州如何余熱利用公司

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。常州如何余熱利用公司