江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創新的低速直驅“永磁直驅電動滾筒”直接驅動帶式輸送設備運行，取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式。采用將外殼設計為外轉子，內部使用磁鋼形成磁路的設計，實現由變頻驅動器直接驅動滾筒。替代傳統永磁電機的帶式輸送機關鍵部件，降低故障率，提升傳動效率。以其超高效率及安全可靠的明顯特性，實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min，精確地滿足了客戶超高效能和智能化、節能的需求。嘉軒制定了永磁電動滾筒行業標準；貴州扁線繞組永磁電機節能20%

近些年永磁傳動技術得到了快速發展，永磁多級直驅技術出現，帶來了傳動系統傳動鏈簡化，實現了無齒化傳動，直驅傳動技術具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動扭矩大、運行電流低等諸多優點，系統免維護，調速性能優越，在許多場合開始逐步取代使用的交流異步電機。近年在永磁直驅電機的基礎上出現了永磁外轉子直驅滾筒技術，該技術的出現迅速給帶式輸送機領域帶來了一場變革。隨著水泥行業綠色礦山、智能化建設的不斷要求，永磁直驅滾筒因其直接驅動負載，取消減速機、液力耦合器、聯軸器、驅動滾筒、異步電機，使得傳動鏈較簡化，提高傳動系統的可靠性得以實現。該已大量應用于煤礦、冶金、港口等行業帶式輸送機。西藏永磁電機砂石在科學層面:改變了設備傳動模式;在技術層面:改變了機械裝備制造模式；

2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅產品高效智能永磁直驅電動滾筒受到了業內專業人士的高度贊譽，被稱為“帶式輸送機驅動技術的變革”。目前嘉軒（JASUNG）實現了永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min，從產品端實現節能降碳，節能20%以上實現低碳排放；并率先在行業內推行永磁電機“雙碳專項項目”，形成實現過程的降碳！歷經市場考驗，無論是銷量還是應用成績都占據優勢的永磁直驅電動滾筒著實奪目。作為行業內備受矚目的明星產品，嘉軒（JASUNG）依據多年的行業積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉/分鐘，滿足客戶的多種驅動選擇。

傳統驅動系統使用的三相異步電動機起動轉矩通常是額定轉矩的55%，無法實現系統滿載起動，而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉矩是額定轉矩的200%，當工況需要滿載或過載起動時，無需人工卸載，即可直接起動，避免因堵轉、過載而造成的電機損壞，同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置，因此在實際應用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節約了使用成本，減低了維護工作量，后期維護只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次，維護簡單方便。同時能提供多檔帶速，便于皮帶機的檢修維護。取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式；

目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅動，該驅動方式的特點是：通過變頻器調節電機的轉速、軸功率來適應選粉機負載的變化要求。做到了系統節能，實現了軟啟動，控制方便。但隨著永磁材料應用技術的發展，電力傳動技術又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發明，使得電動機直接驅動負載，即取消齒輪箱，簡化傳動鏈，提高傳動系統的可靠性得以實現。該系統在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設備上得到應用，為動力傳送技術帶來突破性變革。嘉軒完成了智能永磁電機在18個行業應用的技術和產品布局、穩定供貨，其中多個場景應用為行業始創；寧夏風機水泵永磁電機港口

嘉軒是高壓大功率永磁電機佼佼者；貴州扁線繞組永磁電機節能20%

作為扁線繞組工業永磁電機的積極倡導者與踐行者，我們不禁要問：扁線繞組技術應用于工業永磁電機之上，究竟賦予了哪些無可比擬的優勢？ 效率提高：槽滿率飆升，損耗降低 采用扁線技術的電機，槽滿率可提升20%~30%。這意味著繞組電阻得到有效降低，進而大幅減少銅損耗。這樣的改變，不帶來了電機效率的明顯提升，更為工業生產節能減排樹立了新的典范。 小體積大能量：功率密度翻倍 在相同的體積下，扁線電機能容納更多的定子繞組。這一創新設計，使得在相同損耗下，發卡電機能夠輸出更高的功率和扭矩。小小的體積，卻蘊藏著驚人的能量，為工業應用帶來了更多可能性。貴州扁線繞組永磁電機節能20%

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