黑石電子機械提供電子產品的返工,返修不合格零件的服務,返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。黑石電子機械有經驗豐富的質量品質檢測技術人員,可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。液晶模組:LCD、LED、OLED液晶配件:背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等數碼家電及部件:顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等電子產品返工返修服務包括:電子元件、金屬件返工(各種金屬零件,精密金屬零件)電子產品修復(手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等為不合格品更換組件其他。作業要求:人員數量,佩戴裝備,作業時間,作業工具準備;中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗
產品質量的好壞決定了一個產品的整體價值,現在的市場上將寶馬分為兩種,一種為華晨寶馬,一種為進口寶馬,雖名稱不一樣,但他們的重要部件其實是并沒有什么區別的,我們在購買汽車時不僅要看汽車的外觀,同時還要看汽車的性能、質量、以及性價比等。想購買到一輛性能好、質量好且性價比也不錯的車就需要請專業的第三方選別,返工,分選,SORTING服務、汽車產品檢測公司來進行挑選。另外在購買寶馬汽車的時候不能夠盲目的聽從導購員的話語,要從多方面進行挑選,一定要看清楚車的質量,當車子出現了問題的時候,比較好去找專業的第三方選別,返工,分選,SORTING公司去進行維修工作。無錫黑石電子就是一家專門做選別,返工,分選,SORTING、汽車產品檢測的公司。有需要隨時歡迎咨詢。珠海電路板返工 選別 sorting 分選檢驗選擇價格低價的選別,返工,分選,Sorting公司。
黑石電子機械選別,返工,分選Sorting服務的優勢不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次,關于sorting的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。,汽車制造廠與零部件廠的責任分明,汽車零部件企業與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約,同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇,實現各自的發展。,現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統,歐美模式的特征是自由競爭,擇購。以德國為**的歐洲模式,是汽車制造企業與零部件企業之間保持相互的契約關系,其汽車零部件的采購完全自由,如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。
黑石電子機械選別Sorting服務內容:一、Sorting服務:對客戶在終端用客戶發生的產品不良二次確認,挑選選別,過程加工,對Sorting出的不良品及時告知客戶,以利與客戶進行制程改善,防止不良品流出。二、出貨產品Sorting:sorting出的不良品拍照傳給客戶,如客戶同意后進行修復,Sorting過的產品出到終端客戶。三、對客戶產品判別不良及確認報廢,對將要報廢的不良品首先同客戶確認,客戶同意后進行報廢,對產生的不良品進行維修,將不良及報廢原因拍照傳給客戶。技術支持:現場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發及功能提升。
在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規則我公司專為PCB工廠因出貨客戶較遠,在客端發生品質異常,需批退或成品不良的維修及確認。成都緊固件返工 選別 sorting 分選選別分選公司
汽車制造企業控制零部件的規格,向零部件企業采購所需產品。中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗
黑石電子機械對電子產品檢測(1)對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測,并對維修產品的質量檢驗結果負責。(2)做好質量信息反饋工作,認真總結各個檢驗問題,建議部門對相關問題進行改進,防止質量問題的發生和重復發生。(3)拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間,杜絕有質量問題的產成品提供給客戶,及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。(4)保管各種檢驗記錄、文件和標準,保證資料的有效性和完整性。(5)積極參加培訓活動,努力鉆研本職工作,主動提出合理化建議。(6)定期向車間主任述職。(7)完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗